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SET系列單螺桿擠壓造粒機（污泥制粒機，污泥制粒設(shè)備）
污泥制粒機概述：
在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過強制方式(如擠壓,、重力,、離心力、機械力,、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接,、增大,。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群,。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）,、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成,。粉料經(jīng)混合（捏和）后,，進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,，從而實現(xiàn)造粒的目的,。
SET型螺桿擠壓分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,，成粒率≥95%，出料口設(shè)有切斷顆粒裝置,，長條干燥完自然成一節(jié)一節(jié)顆粒,，設(shè)備前端還設(shè)有水冷卻裝置，使管內(nèi)降低溫度使出料速度快,。
應(yīng)用范圍：
廣泛適用于橡膠助劑,、食品添加劑、塑料助劑,、粉末活性炭,、催化劑、飼料,、染料,、顏料、日化,、制藥等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品,。
主要優(yōu)點：
由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥,、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上,。 通過造粒,，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋,、脈動等影響使用的現(xiàn)象,，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善,。 一般情況下,，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高,，因此可節(jié)約運輸、儲存,、包裝空間,。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言,，造?？杀苊飧鹘M份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,。
技術(shù)參數(shù)：
型號 | 螺桿直徑 | 電機功率[kw] | 轉(zhuǎn)速[rdivm] | 外形尺寸L*D*H[mm] | 設(shè)備重量[kg] |
SET-100 | 100 | 7.5 | 11-110 | 1800*500*1000 | 810 |
SET-140 | 140 | 15 | 11-110 | 2000*800*1430 | 1000 |
SET-180 | 180 | 15 | 11-110 | 3000*950*1350 | 2000 |
暫無數(shù)據(jù),！
標準類型的振動流化干燥機由振動托盤輸送機組成，其中來自腔室的熱氣體將流過托盤內(nèi)的孔并與待干燥的材料接觸,，托盤區(qū)域足夠大,，可以承受物料不斷流過床，并沿著托盤上的低深度通過甲板,，甲板的振動指向垂直分量以幫
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干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量,，某些濕含量高的物料,、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內(nèi)干燥,，以得到干的固體,。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，
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