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SS-256-900  高速分散機

一,、工作原理

漿料進入分散機的分散桶后,，由于分散輪的高速旋轉(zhuǎn)以及擋料板的作用,，會在分散桶內(nèi)形成圖示的漿料環(huán),，由于分散輪的離心力作用，漿料會高速脫離分散輪外壁,，高速撞擊分散桶壁,。漿料高速脫離輪壁，會在輪壁表面瞬間形成真空,，這樣分散輪內(nèi)部的漿料會在真空作用下穿過分散輪上的分散孔,，形成圖示的運行軌跡。由 于漿料的運行速度很高,，漿料在分散桶內(nèi)滯留的時間僅為30秒左右,，這種吸入、甩出,、撞擊,、返回再吸入的過程會多次重復，這是漿料在高速分散機內(nèi)短時間得以分散的*為關(guān)鍵的機理,。

二,、設備的特點

1) 與國外同類設備相比，分散速度更高,、運行更加平穩(wěn),、噪音更低、維護使用更加方便；

2）我司和國際知名廠家共同開發(fā)的高速高頻伺服電機及配套的控制器,，保證設備運行穩(wěn)定,、可靠，使用壽命長,； 3）采用**設計的分散輪及分散桶結(jié)構(gòu),，使?jié){料分散效果優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,，特別適合碳納米管,、石墨烯、氧化石墨烯等分散難度極高產(chǎn)品的分散,； 4）采用**的冷卻系統(tǒng),，使?jié){料在高速分散時能夠得到充分的冷卻，能夠充分滿足用戶的特定工藝要求,。由于這種設計,，我司的設備制漿冷卻效果優(yōu)于國外的同類設備。 5）與同類產(chǎn)品相比,，本設備采用5～7℃冷凍水對漿料進行預冷卻,、分散冷卻，確保出料溫度：正極≤50℃（磷酸鐵鋰固含量≤55%,，三元材料固含量≤70%,，粘度≤8000cps），負極≤45℃（漿料固含量≤50%,，粘度≤10000cps）,。

三、產(chǎn)品型號及參數(shù)

高速分散機型譜及參數(shù)如下表：

四,、設備的基本功能

高速分散機是一種適用于納米材料漿料的均質(zhì)化分散設備,，廣泛用于新能源行、涂料,、化妝品,、食品、LED涂膜,、柔性電路板制造等行業(yè)的漿料分散,。尤其對鋰離子電池正負極材料的分散制漿及各種納米材料（如納米氧化鋁、納米鈦酸鋰,、納米導電碳黑,、VGCF和碳納米管）的漿料制備，具有較高的的生產(chǎn)效率及優(yōu)異的分散品質(zhì),。

五,、設備的軟硬件及功能描述

5.1設備的硬件及功能描述

高速分散機主要由電動隔膜泵、螺桿泵臺車,、高速分散機主機,、緩存冷卻罐,、冷水機等組成。

1) 電動隔膜泵：主要由泵安裝臺車,、電動隔膜泵及輸送管道等組成,。主要起泵送漿料的作用

2) 螺桿泵臺車：主要由泵安裝臺車、螺桿泵,、直通式過濾器以及漿料輸送管道等組成,。主要起泵送漿料的作用。

3) 高速分散機：主要由機柜,、分散模塊,、電氣控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)組成,。漿料的分散工作全部由高速分散機來完成,。

4) 緩存冷卻罐：主要由罐體、罐蓋,、攪拌槳組件,、行走腳輪、液位開關(guān),、溫度計,、壓力表、視鏡及視鏡燈等組成,。主要用于分散后漿料的緩沖存儲及冷卻,，提高分散后漿料的穩(wěn)定性。

5) 冷水機及冷卻系統(tǒng)：主要由雙溫雙控冷水機,、分水罐,、回水罐、管道,、流量計,、溫度計等組成。主要作用是將冷卻水分配到不同的支路,，以供不同的需降溫單元降溫,。

5.2軟件及功能描述

1) 具有自動、半自動,、手動三種工作模式,，用戶可根據(jù)不同情況采用不同模式工作。如設備調(diào)試可以采用手動模式,，配方實驗可以采用半自動模式,，規(guī)模化大生產(chǎn)可采用自動模式；

2) 本控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲,、歷史數(shù)據(jù)查詢,、調(diào)用等功能。系統(tǒng)可將系統(tǒng)重要運行數(shù)據(jù),，如：漿料溫度,、流量、主電機轉(zhuǎn)速（電流,、扭矩）,、出料腔壓力、干氣密封壓力等重要數(shù)據(jù)存儲在U盤內(nèi),；

3) 本控制系統(tǒng)采用PROFINET IO通信方式,，PLC所有數(shù)據(jù)可通過這種通信方式上傳到用戶MES系統(tǒng),，MES也可以通過通信方式下達相應命令等,；

4) 建立有設備管理員和操作者兩級權(quán)限，需要輸入相應的用戶名及密碼才可以登陸系統(tǒng)操作界面,，進行設備操作,；

5) 采用西門子9吋高清彩色顯示屏，操作界面直觀,，并可將漿料溫度,、流量、主電機轉(zhuǎn)速（電流,、扭矩）,、出料腔壓力、干氣密封壓力,、冷卻水溫度等重要數(shù)據(jù)顯示在主界面,；

6) 系統(tǒng)具有保養(yǎng)提醒功能，操作員權(quán)限無法解除該提醒,，必須嚴格執(zhí)行保養(yǎng)程序后,，向上級領(lǐng)導匯報才可由管理員權(quán)限使用密碼解除該提醒。