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適用于各類物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,,特別適用于不易結(jié)垢,、易蒸發(fā)或熱敏性強(qiáng)的物料。
系統(tǒng)組成 System components
蒸發(fā)器,、分離器,、冷凝器、真空及排水系統(tǒng),、各效料液,、輸送泵、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門,、管路等系統(tǒng)組成。
多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備
Multi-effect evaporation concentration equipment
新蒸汽進(jìn)入第1效作為熱源,,產(chǎn)生的二次蒸汽被引入第2效,,并依次類推,把多個(gè)蒸發(fā)器連接起來(lái)一同操作,,即組成一個(gè)多效蒸發(fā)系統(tǒng),。在多效蒸發(fā)系統(tǒng),蒸汽潛熱得到重復(fù)利用,,可顯著降低熱能耗用量,,大大降低能耗,提高熱效率,。
●使用*普遍的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,。
●隨著效體個(gè)數(shù)增加,蒸汽消耗越節(jié)約,。
●雖然設(shè)備投資費(fèi)用較少,,但因消耗大量蒸汽因而帶來(lái)較大能源負(fù)擔(dān),。
●適用于蒸汽價(jià)格較低場(chǎng)合的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶。
包括降膜蒸發(fā)器,、強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,,傳熱元件包括管式、板式兩種換熱結(jié)構(gòu)
管式降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布器均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力及氣流作用下成均勻膜狀自上而下流動(dòng),,流動(dòng)過(guò)程中被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,分別排出二次蒸汽及濃縮液,。
板式降膜蒸發(fā)以中空板片作為換熱元件,,液體經(jīng)加熱器組上部的布液器,在每張板片外表面形成液膜依靠重力向下流動(dòng),,流動(dòng)過(guò)程中被板腔內(nèi)的加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入殼體,經(jīng)霧沫分享后排出,,濃縮液進(jìn)入殼體底部后排出,。
強(qiáng)制降膜蒸發(fā)器,是在普通的降膜蒸發(fā)器中加入大流量循環(huán)泵,,以提高液膜厚度減少結(jié)垢,,可減少和防止“干壁”現(xiàn)象。
主要特點(diǎn) Main characteristics
●泵的流量比較小,,裝機(jī)功率小,,電耗低。
●濃縮比大,,降膜式蒸發(fā),,濃縮時(shí)間短。
●特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn),。
●蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過(guò)多次溢流布膜裝置,確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布,,形成膜狀,,大大提高傳熱系數(shù),增加蒸發(fā)率,,可防止“干壁”現(xiàn)象,。
●料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后,進(jìn)入分離器再分離,,強(qiáng)化了分離效果,。
●大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu),,整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,,布局簡(jiǎn)單流暢,,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
●設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,,可實(shí)現(xiàn)就地清洗,。
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