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一,、外半管型反應釜結構特點
外半管反應釜主要由筒體,、上下封頭、外半管,、攪拌器,、釜底支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,。筒體與封頭由大法蘭密封連接或直接焊接,,筒體下部有放料閥,發(fā)熱管,,上封頭上開進料口,、真空口、蒸餾口,、視鏡觀察口,、測溫、安全放空等工藝管孔,。上面焊接有支架連接座,,上面裝支架,、軸封、減速機與電機等,。外半管上開有進排油,、測溫、放空閥門,、等接管孔,。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,,對上封頭工藝開孔,、攪拌型式、支承型式及密封裝置等有不同要求,,本公司可按客戶相應工藝要求設計,。外半管型反應釜的顯著優(yōu)點:升溫和冷卻速度快、半管及內筒體耐壓高等,。
二,、外半管反應釜用途
反應釜廣泛應用于不飽和樹脂、飽和樹脂,、聚酯,、丙烯酸樹脂、丙稀酸乳液,、環(huán)氧樹脂,、聚氨脂、熱熔膠,、TPU,、PUR、多元醇,、油脂等精細化工、油漆油墨,、粘膠劑,、石油化工、食品飲料等行業(yè),。主要用于以上行業(yè)的反應,、聚合、蒸餾,、濃縮等,。反應釜一般設計溫度為常溫~350℃,特殊情況可以設計成750℃,。現(xiàn)本公司制作的反應釜規(guī)格為2L~30KL,。
三、外半管反應釜材質
反應釜一般材質有:碳鋼、不銹鋼304,、不銹鋼321,、耐強酸強堿不銹鋼316L、耐高溫310S,、搪瓷,、鈦和鋯等。
四,、外半管反應釜攪拌形式
反應釜的攪拌形式有:斜漿式,、錨式、框式,、推進式,、渦輪盤式、單(雙)螺旋式及各種組合形式的槳葉,,本公司可以根據客戶產品的特點通過先進攪拌專業(yè)軟件進行優(yōu)化設計,,并根據本公司多年的生產經驗為客戶提供適用高效的槳葉形式。
五,、外半管反應釜軸封形式
反應釜的密封形式有:填料密封,、多種形式的機械密封、氣密封和簡易密封,。本公司可以根據客戶的生產工藝提供合適的密封形式,,從而為客戶在使用中得到滿意的效果。
六,、外半管反應釜技術參數(僅供參考,,公司應客戶相應設計)
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