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GT系列涂料成套設備是我公司在國內**開發(fā)的新一代涂料生產(chǎn)設備,。該設備采用**的“高剪切”高科技技術，可廣泛應用于乳膠漆,、路標漆,、油漆膩子和各種內外墻涂料，也可作為墨水,、油墨生產(chǎn)的專用設備使用,。 GTA型成套涂料設備
該成套設備能獨立完成分散、研磨,、細化,、冷卻、過濾,、真空自動吸料,、半自動灌裝等全過程、大大降低
勞動強度,，該成套設備是傳統(tǒng)成套設備耗時的1／5,，縮短了加工時間,，并易清洗。
采用該成套設備產(chǎn)品細度化傳統(tǒng)設備進一步細化,，分散效果進一步提高,，可在真空狀態(tài)下操作，無氣泡生產(chǎn),，無粉塵飛揚,，產(chǎn)品質量大幅度提高,。
工藝流程（以GTB型為例）
·制漿部份：
將水通過液體計量器加入到液體原料加入槽,，用真空吸入到乳化分散釜內，開動低速錨式攪拌,，將粉料用真空吸入到乳化分散罐內連續(xù)攪拌10分鐘左右,，再開動兩臺立式高剪切乳化10分鐘，*后開動臥式乳化機連續(xù)循環(huán)30分鐘后,，漿料即制作完畢,。
·調漆部份：
用真空將乳液、成膜助劑從液體吸入槽吸入到低速攪拌釜內,，開真空將漿料通過袋式過濾器吸入到低速攪拌機將乳液,、助劑、漿料攪拌均勻,，然后加入助劑（增稠劑等）進行調漆,。
·過濾包裝：
調好漆后，真空消泡5分鐘后,，停止攪拌,，通過袋式過濾涂料到半自動灌裝機進行包裝。
1. 設備能獨立完成乳化,、分散,、研磨、冷卻,、過濾,、真空自動吸料，半自動灌裝等全過程,。
2. 主要配置制漿反應釜,、臥式錐形砂磨機，復式高速均質,、乳化,、分散刮壁攪拌機，過濾器,、粉液體加入罐,、半自動灌裝設備等,，產(chǎn)品質量穩(wěn)定。
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