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高壓梯型磨工作原理
GTM高壓梯型磨主機(jī)工作過程是通過減速機(jī)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),,軸的上端連接著梅花架,,架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn),還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn),,磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn),。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng),其位置處于磨輥下端,,鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥與磨環(huán)之間,,形成墊料層,該墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,,由此而達(dá)到制粉目的,。
高壓梯型磨結(jié)構(gòu)組成
GTM高壓梯型磨標(biāo)準(zhǔn)配置包括主機(jī)、選粉機(jī),、減速機(jī),、風(fēng)機(jī)、布袋除塵器,、管裝裝置,、旋風(fēng)集粉器、電機(jī)等,,可選配套設(shè)備有顎式破碎機(jī),、提升機(jī)、給料機(jī),、電控柜等,。
高壓梯型磨性能特點(diǎn)
1、選用了超強(qiáng)的增壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié),,在此條件下,,裝置的整體受力點(diǎn)和其它產(chǎn)品相比提高了45%左右;彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動(dòng)和噪音,,避免了共振,,提高生產(chǎn)效率。
2,、采用了高強(qiáng)的新型耐磨材料提高粉碎效率,,并延長(zhǎng)了磨輥與磨環(huán)的使用壽命。該機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)置成階梯狀,,降低了進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度,,從而延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間,提高了粉碎的效果與細(xì)度,。
3,、采用高效節(jié)能離心引風(fēng)機(jī)。傳統(tǒng)磨粉機(jī)上配用的直葉片老式風(fēng)機(jī)的效率僅為65%,,而葉輪與葉片均為模具沖壓成型的節(jié)能引風(fēng)機(jī)的效率為90%,,大大提高風(fēng)選效果,。
4、增加了選粉機(jī)葉片的密度,,使本機(jī)在轉(zhuǎn)速不變的情況下比同等動(dòng)力下的產(chǎn)量有了很大的提高,。
5、密封性能好,,降低了機(jī)器的噪音和振動(dòng),,提高了成品的細(xì)度,增加了工作效率,。
6,、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細(xì)度,,本項(xiàng)技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷,。
高壓梯型磨用途
高壓梯型磨已廣泛使用于電力、礦山,、冶金,、化工、鋼鐵,、建材,、煤炭等行業(yè),產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,。 主要是用于礦山,、建材、化工,、冶金,、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級(jí)以下,,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,,成品細(xì)度可在80-425目任意調(diào)節(jié)(*細(xì)可達(dá)1000目),例如水泥(生熟料),、石英、長(zhǎng)石,、方解石,、白云石、石墨,、螢石,、硅灰石、磷礦石,、鈣鎂磷肥,、煤,、煤矸石、礦渣,、鋯英砂,、滑石、花崗巖,、鉀長(zhǎng)石,、大理石、重晶石,、陶瓷,、玻璃等千余種物料粉磨加工。由于超壓梯形磨粉機(jī)在設(shè)計(jì)中充分考慮脫硫制粉的需要,,更可與脫硫設(shè)備**匹配,,從而提高脫硫效率,是國(guó)內(nèi)外脫硫制粉的理想設(shè)備,。
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無數(shù)據(jù),!
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