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工作原理：

　　S-JET超高溫蒸汽氣流磨是利用過(guò)熱干蒸氣作為介質(zhì),，通過(guò)拉瓦爾噴嘴加速得到超音速氣流,，物料在高速氣流帶動(dòng)下相互碰撞粉碎。粉碎后的合格物料經(jīng)過(guò)分級(jí)轉(zhuǎn)子進(jìn)入收集系統(tǒng)收集,，不合格的物料返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎,。粉碎系統(tǒng)的過(guò)熱蒸汽為干蒸氣，粉碎生產(chǎn)過(guò)程為干法粉碎,。適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)材質(zhì)的高純度超細(xì)研磨,。

性能特點(diǎn)：

　　1.在S-JET中通過(guò)超高溫蒸汽的能量作用于研磨物料，與傳統(tǒng)壓縮空氣相比,，對(duì)顆粒的沖擊力甚至可達(dá)3-4倍以上,，大大提高了研磨的細(xì)度，粉碎強(qiáng)度高,、產(chǎn)能大、能耗低,，單位能耗僅為氣流磨的1/6~1/8,。

　　2. 在蒸汽環(huán)境中，分級(jí)輪可以達(dá)到的切割點(diǎn)較之壓縮空氣更小,，從而使得更精細(xì)的分級(jí)成為了可能,。由于在超高溫狀態(tài)下，蒸汽完全是干燥的狀態(tài),，不僅不會(huì)對(duì)物料帶來(lái)額外的水分,，而且還能起到干燥的作用。

　　3.在加工易燃易爆粉體(如煤炭/有機(jī)物等)過(guò)程中安全性好,，物料在過(guò)熱蒸汽中粉碎,，因而不存在爆炸的危險(xiǎn)

　　4.尤其適合對(duì)形狀有粉碎要求的物料,，蒸汽氣流磨的瞬間粉碎力大(在云母的粉碎過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)片狀的大徑后比,，高平整度,，超輕量化)。

　　5.適用于所有干粉的高純度超細(xì)粉碎,，無(wú)污染加工技術(shù),。物料通過(guò)高溫氣流對(duì)撞產(chǎn)生的動(dòng)能進(jìn)行粉碎， 粉碎效率非常高,。

　　6.由于加工成本的大幅度降低,，極大的拓展了加工粉碎的范圍，不但可用于高附加值非熱敏性材料的超細(xì)粉碎,，而且可用于非熱敏性非金屬礦物以及大宗固廢(鋼渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等)的超細(xì)加工,。

主要技術(shù)參數(shù)：main parmeters

　　目前該系統(tǒng)已經(jīng)被全世界的粉體業(yè)所關(guān)注，并已經(jīng)被部分高端客戶所使用,。目前我們位于濰坊的實(shí)驗(yàn)室可以提供從小試到中試的服務(wù),。相信這一出色的技術(shù)會(huì)為您帶來(lái)意想不到的全新效果。

應(yīng)用舉例：

碳化硅： d50=0.4um;

氧化鋁： d50=0.3um;

硅灰石： d50=0.3um;

滑石：   d50=1.2um;

氧化鋯： d50=0.43um

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典型物料：白炭黑/滑石/石墨/云母/硅藻土/氫氧化鋁/氫氧化鎂/金屬氧化物/高純石英/氮化硅/炭黑/鈦白粉/煤粉/粉煤灰/鋼渣等耐高溫的物料。