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振動篩在葛根粉的生產(chǎn)工藝中起到了必不可少的作用,，通過振動篩篩選可有效的提高葛根粉的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。華恒機械經(jīng)多年的技術研發(fā),，終于制造出做工精良的葛根粉振動篩,，采用新型專用動力源(振動電機/震動電機），三維動力更加突出,，使振動篩應用范圍擴展至：不管干的,、濕的、精細的,、粗糙的、重的,、輕的,、0～400目都可以篩分，液體的,、漿狀的,、0～600目都可以過濾。振動篩配有清網(wǎng)裝置,，堵網(wǎng)幾率降至*低,，從而使篩分速度快、篩分精度高,，篩分產(chǎn)量大大提高,；而且振動篩/旋振篩針對行業(yè)有專業(yè)獨特設計：如加緣式振動篩,、閘門式振動篩、強力型振動篩,、密封型振動篩等振動篩,，同時有多種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計，讓顧客對華恒振動篩有更多的選擇,。
葛根粉振動篩設備材質(zhì)為：304全不銹鋼材質(zhì) 層數(shù)可根據(jù)客戶要求定做
葛根粉振動篩的作用與原理：
葛根粉振動篩的動力源是振動電機,，振動電機轉(zhuǎn)軸上下端安裝有重錘（不平衡重錘），通過振動電機的旋轉(zhuǎn)運動在不平衡重錘作用下轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直,、傾斜的三維運動即三次元運動，振動篩利用振動電機三維運動,，通過振動篩的彈簧和振動體把三維運動傳遞給振動篩網(wǎng)面,。通過改變振動電機上下重錘的相位角來實現(xiàn)物料在篩面上的運動軌跡，以此達到篩分,、去雜,、過濾的目的。
葛根粉振動篩的特點：
☆ 效率高,、設計精巧耐用,，任何粉類、粘液均可篩分,。
☆ 換網(wǎng)容易,、操作簡單、清洗方便,。
☆ 網(wǎng)孔不堵塞,、粉末不飛揚、可篩至400目或0.028mm,。
☆ 雜質(zhì),、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè),。
葛根粉振動篩結(jié)構(gòu)圖：
葛根粉振動篩工作特點：
1.篩分效率高,，設計精巧耐用，任何粉類,、液體類皆可適用,。
2.獨特子母網(wǎng)式網(wǎng)架設計，有效縮短換網(wǎng)時間（3~5）分鐘和解決網(wǎng)目堵塞問題,，清洗方便,，操場作簡單。
3.密封性好，粉末不飛揚,，液體不滲漏,。
4.物料自動排出，可以連續(xù)作業(yè),。
5.采用直立式振動電機,，無機械傳動，使激振振力傳遞過程無損耗,，有效傳遞至篩面,。
6.篩網(wǎng)**可以達到五層。
葛根粉振動篩規(guī)格表：
食品行業(yè)中的葛根粉,，也稱葛粉,，可以分為葛根淀粉和葛根全粉，兩者區(qū)別在于加工藝不同,。葛根內(nèi)含12%的黃酮類化合物,，如葛根素、大豆黃酮苷,、花生素等營養(yǎng)成分,，還有蛋白質(zhì)、氨基酸,、糖,、和人體必需的鐵、鈣,、銅,、硒等礦物質(zhì)，是老少皆宜的名貴滋補品,，有“千年人參”之美譽,。既有藥用價值，又有營養(yǎng)保健之功效,。主要產(chǎn)于貴州,、廣西、江蘇,、江西,、湖北、湖南等地,。
葛根全粉制作流程
原料挑選→清洗→去皮→切片→護色→漂洗→蒸煮→清洗→干燥→粉碎→過篩→成品。
（1）,、 原料選擇：選擇無損壞的新鮮葛根,，用自來水清洗，除去表面附著的塵土雜物等,。
（2）,、切片：將去皮后的葛根用蔬菜切片機切成一定規(guī)格的片狀,，切片的目的在于縮短干燥的時間，切片厚度,、長,、寬均為1 cm。切片過程要盡量在短時間內(nèi)完成,，以控制切片過程中的酶促褐變的發(fā)生,。
（ 3）、護色：葛根清洗去皮后用0.35%檸檬酸和0.30%焦亞硫酸鈉混合液護色1 h,，（ 4）蒸煮：護色抑制非酶褐變,，但葛根中存在氧化酶引起褐變依然存在，故需加熱滅酶,，工藝條件蒸煮一段時間,，蒸煮后葛根易保持色澤、全粉易于沖泡,。蒸煮16min,。
（ 5）、干燥：用烘干設備干燥,，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生,。干燥時間可根據(jù)葛根片大小確定，要求*終水分在6% 以下,。置于60 ℃鼓風恒溫干燥箱內(nèi)烘干,。
（ 6）、粉碎,、包裝：將干燥后的葛根片,，用中藥粉碎機粉碎，使葛根粉的細度在80 目左右,。
葛根淀粉有機械加工和傳統(tǒng)制作兩種做法：
一,、機械加工
工藝流程： 葛根－水力輸送－清洗輸送－二級清洗－清洗去石提升－粉碎、分離（葛根專用型曲網(wǎng)擠壓型制粉機）－除砂－濃縮精制－真空脫水－氣流干燥－成品包裝,。
1,、清洗
主要是清除物料外表皮層沾帶的泥沙, 并洗除去物料塊根的表皮，去石清洗機是要去除物料中的硬質(zhì)雜,。對作為生產(chǎn)淀粉的原料進行清洗, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎,清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好,。
2、原料粉碎
（1）盡可能的使物料的細胞破裂,，釋放出更多的游離淀粉顆粒,。
（2）易于分離。并不希望皮渣過細，皮渣過細不利于淀粉與其他成份分離,，又增加了分離細渣的難度,。
3、振動篩分工藝
振動篩分工藝是淀粉加工中的關鍵環(huán)節(jié),直接影響到淀粉提取率和淀粉質(zhì)量.粉碎后的物料是細小的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將粉碎后的物料,以水為介質(zhì),使淀粉和纖維分離開來.
4,、洗滌工藝
依靠淀粉旋流器來完成的,，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器,，底流進入洗滌精制旋流器,，*后達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
5,、淀粉脫水
采用脫水機,。可實現(xiàn)自動給料,、自動脫水,、自動清洗。
6,、淀粉干燥
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數(shù)高,，傳熱面積大,，干燥時間短等特點。
7,、淀粉冷卻與過篩包裝
淀粉經(jīng)干燥后,，溫度較高，為保證淀粉的粘度,，需要在干燥后將淀粉迅速降溫,。
二、傳統(tǒng)制作
1,、清洗塊根：選取表面光滑,、無霉爛、無破損的葛根用水洗去泥土,、沙子等雜質(zhì),，無需除去表皮。
2,、粉碎磨漿：將洗凈的葛根塊送入碎解機中碎解,。碎解時必須加水，葛根和水的比例以1:3為宜,。碎解機的篩網(wǎng)孔徑選取2毫米規(guī)格即可,可以增高,。
3,、漿渣分離：選一個干凈的池子，用寬幅塑料布鋪墊,，再將90－100目的鋼絲篩置于池內(nèi)。在篩內(nèi)鋪上紗布,，把漿末盛于紗布上,，注入清水，充分攪動,，使淀粉隨水漏入池內(nèi),，反復加水，直至淀粉與粉渣分離干凈,。有條件的也可用離心機分離,，離心機轉(zhuǎn)速為每分鐘1000轉(zhuǎn)，離心10分鐘即得濕淀粉,。
4,、沉淀：將貫眾（中藥材）砸碎侵入水中，15分鐘然后將貫眾液倒入池內(nèi),，輕輕攪動,，4-5小時后水粉分離，將淀粉漿沉淀48小時后舀干淀粉上面的水,，取出淀粉塊,。
5、干燥：淀粉塊曬干后即可包裝,。由于在曬干過程中,，淀粉會發(fā)生一定程度的氧化分解，故提倡烘干淀粉,。烘干溫度為60℃左右為宜,。
由上所述，振動篩在葛根粉的生產(chǎn)加工工藝中起到了重要的作用,。
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