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面議型號(hào)
SL-B品牌
邦源產(chǎn)地
常州樣本
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一,、產(chǎn)品綜述:
SL-B型真空上料機(jī)是在現(xiàn)有SL-A間接式真空輸送機(jī)的基礎(chǔ)上研制的新產(chǎn)品,,主要用于滿(mǎn)足有連續(xù)上料要求的工況點(diǎn)要求,同時(shí)提高工作效率。
當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣,,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓,,從而形成負(fù)壓氣流,粉體物料通過(guò)吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),,集粉罐內(nèi)的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出,。在這個(gè)過(guò)程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿(mǎn)一定壓力的空氣,,蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放,,單獨(dú)分批次對(duì)每個(gè)過(guò)濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,,使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積,,不至于影響產(chǎn)量。不間斷對(duì)每個(gè)濾芯單獨(dú)反吹,,確保良好的過(guò)濾效果,。
二、設(shè)備原理:
當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣,,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓,,從而形成負(fù)壓氣流,粉體物料通過(guò)吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),,集粉罐內(nèi)的過(guò)濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出,。在這個(gè)過(guò)程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿(mǎn)一定壓力的空氣,,蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放,,單獨(dú)分批次對(duì)每個(gè)過(guò)濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,,使過(guò)濾芯能保持正常的過(guò)濾面積,,不至于影響產(chǎn)量。不間斷對(duì)每個(gè)反吹,,確保良好的過(guò)濾效果,。
當(dāng)系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行時(shí),集粉罐下方的卸料器開(kāi)始工作,,連續(xù)不斷地將粉體物料落下,,為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,,能夠確保粉體順利落料,。通過(guò)料位計(jì)的料位控制,當(dāng)集粉灌內(nèi)的物料過(guò)高時(shí),,自動(dòng)暫停吸料,,待料位下降,自動(dòng)啟動(dòng)加料。
三,、連續(xù)式真空上料機(jī)特點(diǎn):
1,、替代效率低下的手工粉體輸送方式,可直接用于生產(chǎn)工藝,,降低空氣污染
和原料浪費(fèi),;
2、**的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng),,防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象,;
3、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì),,簡(jiǎn)單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送
系統(tǒng),;
4、輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用,,即放即用,,免安裝調(diào)試;
5,、可廣泛應(yīng)用于多種干粉體,,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)
的粉體;丙烯酸樹(shù)脂, 硅樹(shù)脂等等有機(jī)粉體,;精細(xì)化工,,醫(yī)藥原料及中間
體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。
6,、滿(mǎn)足連續(xù)上料工況點(diǎn),,可連續(xù)穩(wěn)定供料。
7,、輸送過(guò)程中,由于物料在管道中不停歇回落,,提高了輸送效率,,降低能耗。
8,、通過(guò)轉(zhuǎn)速或時(shí)間控制,,實(shí)現(xiàn)較低精度的計(jì)量。
9,、配合加裝精加料裝置及稱(chēng)量模塊,,可實(shí)現(xiàn)較高精度的計(jì)量。
10,、可以滿(mǎn)足由幾處向一處集中送料的工況,。
11、由于不能實(shí)現(xiàn)間歇真空輸送的全氣控氣動(dòng)形式(本質(zhì)安全型防爆),在使
用電氣防爆控制及防爆電機(jī)后,,只滿(mǎn)足一般防爆環(huán)境,。
五、操作規(guī)程:
1,、設(shè)備使用前,,必須先給羅茨風(fēng)機(jī)添加潤(rùn)滑機(jī)油,達(dá)到油表的紅色刻度處
(可略微超出一點(diǎn)),。
2,、開(kāi)機(jī)前,先檢查電源,、壓縮空氣是否準(zhǔn)備到位,,壓縮空氣要控制在3kg左右,
設(shè)備是否安裝到位(針對(duì)上次設(shè)備清理),。
3,、開(kāi)機(jī):
(1)首先打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī),檢查系統(tǒng)是否處于負(fù)壓狀態(tài),;
(2)接著打開(kāi)卸料閥(出料電機(jī)),,檢查是否運(yùn)行正常;
(3)然后接著打開(kāi)脈沖清灰,,振動(dòng)電機(jī),。
4、關(guān)機(jī):
(1)物料上料結(jié)束后,,首先關(guān)掉羅茨風(fēng)機(jī),;
(2)等羅茨風(fēng)機(jī)完全停止后,然后關(guān)掉脈沖清灰,,振動(dòng)電機(jī),;
(3)等卸料閥(出料電機(jī))不出料后,再關(guān)掉卸料閥(出料電機(jī)),;
(4)*后關(guān)掉電源,、壓縮空氣,清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng),。
5,、注意事項(xiàng):
(1)隔段時(shí)間,必須檢查一下羅茨風(fēng)機(jī)油表,,看看是否需要加潤(rùn)滑機(jī)油,,確保
刻度始終維持在紅色標(biāo)記之上。
(2)定時(shí)檢查脈沖清灰是否運(yùn)行正常,,有沒(méi)有電磁閥不工作,,或氣管漏氣,。
(3)過(guò)濾器正常使用壓力≤0.3MPa,使用壽命質(zhì)保3個(gè)月,。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!