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一、產品綜述:
SL-B型真空上料機是在現(xiàn)有SL-A間接式真空輸送機的基礎上研制的新產品,,主要用于滿足有連續(xù)上料要求的工況點要求,,同時提高工作效率,。
當真空泵從集粉罐抽出空氣,使罐內產生較強負壓,,從而形成負壓氣流,,粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出,。在這個過程中,,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣,蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放,,單獨分批次對每個過濾器進行反吹,,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,,不至于影響產量,。不間斷對每個濾芯單獨反吹,確保良好的過濾效果,。
二,、設備原理:
當真空泵從集粉罐抽出空氣,使罐內產生較強負壓,,從而形成負壓氣流,,粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內,集粉罐內的過濾器將有效的防止灰塵及細小的顆粒隨空氣抽出,。在這個過程中,,集粉罐旁的蓄壓罐內蓄滿一定壓力的空氣,蓄壓罐內的空氣會在瞬間脈沖釋放,,單獨分批次對每個過濾器進行反吹,,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,,不至于影響產量,。不間斷對每個反吹,確保良好的過濾效果,。
當系統(tǒng)開始運行時,,集粉罐下方的卸料器開始工作,連續(xù)不斷地將粉體物料落下,,為了防止罐內粉體堆積不易落下,,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料,。通過料位計的料位控制,,當集粉灌內的物料過高時,自動暫停吸料,待料位下降,,自動啟動加料,。
三、連續(xù)式真空上料機特點:
1,、替代效率低下的手工粉體輸送方式,,可直接用于生產工藝,降低空氣污染
和原料浪費,;
2,、**的氣流誘導系統(tǒng),防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象,;
3,、系統(tǒng)經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉體輸送
系統(tǒng),;
4,、輕便: 可以方便的隨處移動使用,即放即用,,免安裝調試,;
5、可廣泛應用于多種干粉體,,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)
的粉體,;丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機粉體;精細化工,,醫(yī)藥原料及中間
體生產行業(yè)以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛,。
6、滿足連續(xù)上料工況點,,可連續(xù)穩(wěn)定供料,。
7、輸送過程中,,由于物料在管道中不停歇回落,,提高了輸送效率,降低能耗,。
8,、通過轉速或時間控制,實現(xiàn)較低精度的計量,。
9,、配合加裝精加料裝置及稱量模塊,可實現(xiàn)較高精度的計量,。
10,、可以滿足由幾處向一處集中送料的工況,。
11,、由于不能實現(xiàn)間歇真空輸送的全氣控氣動形式(本質安全型防爆),,在使
用電氣防爆控制及防爆電機后,只滿足一般防爆環(huán)境,。
五,、操作規(guī)程:
1、設備使用前,,必須先給羅茨風機添加潤滑機油,,達到油表的紅色刻度處
(可略微超出一點)。
2,、開機前,,先檢查電源、壓縮空氣是否準備到位,,壓縮空氣要控制在3kg左右,,
設備是否安裝到位(針對上次設備清理)。
3,、開機:
(1)首先打開羅茨風機,,檢查系統(tǒng)是否處于負壓狀態(tài);
(2)接著打開卸料閥(出料電機),,檢查是否運行正常,;
(3)然后接著打開脈沖清灰,振動電機,。
4,、關機:
(1)物料上料結束后,首先關掉羅茨風機,;
(2)等羅茨風機完全停止后,,然后關掉脈沖清灰,振動電機,;
(3)等卸料閥(出料電機)不出料后,,再關掉卸料閥(出料電機);
(4)*后關掉電源,、壓縮空氣,,清理設備現(xiàn)場。
5,、注意事項:
(1)隔段時間,,必須檢查一下羅茨風機油表,看看是否需要加潤滑機油,,確保
刻度始終維持在紅色標記之上,。
(2)定時檢查脈沖清灰是否運行正常,有沒有電磁閥不工作,或氣管漏氣,。
(3)過濾器正常使用壓力≤0.3MPa,,使用壽命質保3個月。
暫無數(shù)據(jù),!