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一,、概述及用途
固體物料的混合是二種以上組分在外力作用下,使各組分非均勻性不斷降低的過程,。所謂“組分”,,可以不是同一種的物質(zhì),也可以是同一種而不同物理特性的物質(zhì):如含水率不同,、顆粒大小不同,、顏色不同的同一物質(zhì)。
混合機種類繁多,,按簡體的運轉(zhuǎn)狀態(tài)來分,,可分為簡體靜止型混合機(如槽形混合機、雙螺旋混合機,、單螺旋混合機等)和筒體運動型混合機(如V形混合機,、雙錐混合機、三維運動混合機,、二維運動混合機等),。
后者,由于無須考慮軸密封問題和不易形成死角,,所以適用于潔凈和混合要求高的場合,。
二、二維運動混合機的基本結(jié)構(gòu)和混合原理:
二維運動混合機基本結(jié)構(gòu)如圖1:
圖1
該混合機之所以用“二維運動”冠名,,主要是緣于其裝料的筒體(料筒)作二維剛體運動:
一方面筒體繞其對稱軸作自轉(zhuǎn),,另一方面,在自轉(zhuǎn)的同時筒體還繞一根與其對稱軸正交的水平軸(稱擺動軸)作幅度為左右各20°的搖擺運動,。
筒體內(nèi)物料的運動,,完全源自筒體的上述運動。圖2為物料的筒體運動示意,。
圖2
從圖2看出,,筒體內(nèi)的物料實際的運動是三維運動。即除了跟隨筒體本身的二維運動外,,還由于筒體內(nèi)設(shè)有與筒體軸線平行的“抄板”,,“抄板”隨著筒體的旋轉(zhuǎn)將物料形成拋撒,也由于物料這種三維運動,,形成各組分隨機的相對活動,,達到各組分均勻分布的目的,。實驗證明:筒體每分鐘搖擺的次數(shù)n2與筒體每分鐘自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)n1之比Ω(Ω=n2/n1)與混合效果很有關(guān)系,,Ω=1.8時效果**。[1]
因此,認為“二維運動混合機”是物料作二維運動是一種誤解,,二維運動混合機的正確名稱應(yīng)為“搖滾運動混合機”,。
三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點和功能
設(shè)備的外表面光滑,、整潔,,造型美觀,過渡處倒角和圓角處理,,設(shè)備外表面機械拋光,。混合桶均由奧氏體不銹鋼制成,,其焊接采用氬弧焊,,混合桶內(nèi)外部均需拋光處理,特別混合桶內(nèi)部表面拋光表面粗糙度 Ra≤0.4μm,。拋光后對混合桶內(nèi)部應(yīng)作鈍化處理,。此外,混合桶內(nèi)壁應(yīng)氬弧焊焊有抄板,,混合桶內(nèi)部各處表面光滑,,易清潔,無清洗的死角,、沙眼和狹縫,。
其中,混合桶轉(zhuǎn)動與傳動部分采用輥輪磨擦式,,磨擦輪宜用聚合脂等非金屬材料,,以防金屬屑的產(chǎn)生?;旌贤皳u擺的導(dǎo)向軸承應(yīng)采用密封軸承,。混合桶運動工作區(qū)與傳動工作區(qū)應(yīng)采用特殊密封裝置以及防止粉塵裝置,,有效地防止機器運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生異物污染,。
1)混合率>99%;
2)裝料系數(shù)50%-60%,;
3)變異系數(shù)**達0.001(根據(jù)物料,、裝料系數(shù)和混合時間而定);
4)整個混合過程中藥粉損失率≤1‰,;
5)空載運轉(zhuǎn)噪音≤70dB(A)
6)混合能力,,符合產(chǎn)量要求。
7)裝料系數(shù)符合產(chǎn)量和相應(yīng)固體制劑的工藝要求,。
8)混合時間符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求(一般1000秒左右),。
9)變異系數(shù)符合相應(yīng)固體制劑的工藝要求(**達0.001)。
特點:
EYH 二維運動混合機的轉(zhuǎn)筒可同時進行二個運動,一個為轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動,,另一個為轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動,。被混合物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn),、混和的同時,,又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運動,在這兩個運動的共同作用下,,物料在短時間內(nèi)得到充分的混合,。EYH二維混料機適合所有粉、粒狀物料的混合,。
技術(shù)參數(shù):
暫無數(shù)據(jù),!