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產(chǎn)地
浙江永嘉樣本
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厚膜流延機(jī)
適用范圍:陶瓷薄膜流延,、高分子薄膜流延、醫(yī)藥濾膜流延,、食品膠薄膜流延,、有機(jī)聚合物膜流延、磁性材料薄膜流延
流延寬度范圍:200~350MM
烘道長(zhǎng)度:6~36米(2米一個(gè)單元)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
u DL-LYJ-24MU350流延機(jī)是將混合漿料通過(guò)供料脫泡裝置供給到料盒內(nèi),激光位移傳感器控制液位高度,,然后經(jīng)過(guò)刮刀制做形成具有一定強(qiáng)度和柔韌性的薄膜坯片,,經(jīng)過(guò)烘道及多個(gè)高速氣嘴干燥后再進(jìn)行全自動(dòng)膜帶糾偏,基帶連同生坯收卷待用也可以在干燥后將生坯剝離后修邊,,再分切到用戶指定的寬度,。廣泛應(yīng)用于研究所與企業(yè)中試流延,;伺服張力,,快速糾偏,從供料直到生坯收卷全程高度自動(dòng)化控制
1) 設(shè)備規(guī)格:27000*950*1350mm(長(zhǎng)*寬*高)
2) 載帶材質(zhì):PET薄膜(50-188um)
3) 流延寬度:350mm
4) 流延速度:0.02-6.0(M/min)
5) 刮刀高度:5~3500μm
6) 流延粘度:500~50000pa.s
7) 流延厚度:適合20-1500um
8) 刮刀精度:0.1um
9) 調(diào)刀控制:絲杠配合千分表手動(dòng)控制
10) 厚度精度:±(1um+2%帶厚度)
11) 底板控制溫度:室溫 ~ 100℃(±0.1℃),,進(jìn)風(fēng)**溫度100℃
12) 干燥區(qū)域: **區(qū)------4段底板加熱+3米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
第二區(qū)------4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
第三區(qū)----- 4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
第四區(qū)------4段底板加熱+3.6米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
第五區(qū)------4段底板加熱 +3.6米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
第六區(qū)------4段底板加熱 +3.6米氣嘴熱風(fēng)循環(huán)
13) 自動(dòng)供料系統(tǒng):全自動(dòng)供料,,PID控制流量,控制精度±0.1mm
14) 液位高度:0-40.0mm
15) 修邊分切:合金鋼刀片
16) 靜電除塵: 4套
17) 張力控制:伺服電機(jī)控制張力,,基帶運(yùn)行無(wú)波動(dòng)
18) 工作電壓:380V 50/60HZ
19) 啟動(dòng)功率:60KW
20) 運(yùn)行功率:30KW
進(jìn)口元件高配置
l 10寸昆侖通態(tài)彩色觸摸屏,人機(jī)友好界面,,加熱,、速度,、液位等全集成界面顯示及控制,。采用西門(mén)子PLC控制,性能穩(wěn)定,、精度高,,符合工業(yè)自動(dòng)化控制標(biāo)準(zhǔn);
? 伺服電機(jī)控制張力,,達(dá)到獨(dú)特的恒速技術(shù),,運(yùn)行無(wú)波動(dòng);
? 自動(dòng)連續(xù)供料系統(tǒng)液面高度控制,。偏差±0.1mm,;
? 先進(jìn)的激光位移傳感器控制液位劑量 ;
? 高精度間隙設(shè)定和控制,,精度達(dá)到±0.001mm,;
? 高精度伺服電機(jī)控制流延,速度可達(dá)0.02-6m/min,;
? 排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),,排風(fēng)均勻,流量變頻調(diào)速控制,,排風(fēng)每區(qū)單獨(dú)控制,;
? 24段底板加熱及溫區(qū),每段底板溫度單獨(dú)控制,,控制精度±0.1C°,;
? 流延設(shè)有前燈光背景和后燈光背景檢測(cè),極易對(duì)比察覺(jué)細(xì)微流延現(xiàn)狀;
? 快速基帶糾偏,,調(diào)整時(shí)間1S,,瞬間到達(dá)膜帶居中,使收卷邊緣整齊,;
? 氣動(dòng)式合金刀修邊,刀寬間距方便可調(diào),。
? 流延頭全封閉可提高機(jī)頭空間的潔凈度,;
? 整機(jī)采用國(guó)標(biāo)加厚鋁型材,水平,,間隙到達(dá)高精一致,;
? 在每個(gè)干燥區(qū)門(mén)蓋上設(shè)置透明可視窗,觀察內(nèi)部狀況,;
? 對(duì)每一條過(guò)渡輥經(jīng)過(guò)精加工,,不簡(jiǎn)略每一道環(huán)節(jié)。
? 對(duì)噴漆包覆配件內(nèi)部材質(zhì)都采用加厚鋁合金,,保證配件使用年限,;
? 烘道進(jìn)行封閉隔熱處理,降低耗能,;
暫無(wú)數(shù)據(jù),!