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煙臺慧寶系專業(yè)生產(chǎn)超微粉碎機(jī)（細(xì)胞破壁機(jī)）及從事微（納）米粉體技術(shù),、工藝,、設(shè)備與技術(shù)服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司將粉體技術(shù)與中醫(yī)藥結(jié)合,對2000多種中藥材的特性和粒度進(jìn)行了研究,，經(jīng)上萬次破壁（膜）微粉碎試驗,，積累了大量的成功實踐經(jīng)驗,。公司生產(chǎn)的超微粉碎機(jī)，具有粉碎效率高,、破壁率高,、粉碎溫度低 與全密閉作業(yè)等特點(diǎn)；屬微（納）米粉體制備的共性技術(shù)和微（納）米級實用技術(shù)產(chǎn)品,；所制粉體粒徑可達(dá)1～0.1μm,，細(xì)胞破壁（膜）率達(dá)98%以上；應(yīng)用范圍涉及醫(yī)藥（含獸藥和農(nóng)藥）,、（保?。┦称贰⒒瘖y品,、化工建材,、冶金能源、電子環(huán)保等行業(yè),；并得到了用戶的一致好評和贊譽(yù),。
微粉機(jī)在中藥制藥工程中的應(yīng)用
在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，以實用為目的,，實現(xiàn)對用戶的完整解決方案,。
公司實驗工藝人員數(shù)年來不間斷的為全國各中藥行業(yè)用戶（制藥、科研,、院校,、企業(yè)、醫(yī)院等）進(jìn)行了數(shù)萬次的粉碎試驗,，近千種中藥材品種,，數(shù)百個中藥復(fù)方，形 成了一整套中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎工藝條件,。由于中藥細(xì)胞級微粉碎的粉碎品種多樣化,，微粉碎的后續(xù)單元與常規(guī)有所不同，在工作中注重對于原料特性及用戶要求的個性化分析,，對于原料處理,、后續(xù)制劑,、包裝貯運(yùn)等相關(guān)問題也形成了相應(yīng)體系,。
公司對于裝備的外觀、粉碎效果,、物料適應(yīng)性,、可操作性、可維護(hù)性,、清洗性,、噪音,、設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性、操作人為因素的影響,、地區(qū)差異,、場地差異等進(jìn)行了無數(shù)次的修改。為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性打下良好基礎(chǔ),。
公司為用戶提供完整解決方案還包括標(biāo)準(zhǔn)清洗SOP,、標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)SOP、標(biāo)準(zhǔn)操作SOP,，已協(xié)助數(shù)家企業(yè)中藥微粉碎車間完成GMP驗證,。
微粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1、 粉碎過程全密閉不分級方式（藥物成分的保存）
2,、 有效的壓縮粉碎方式（精密復(fù)合化帶來的生物利用度提高）
3,、流程中前后的單元操作、質(zhì)量控制及GMP,、其他（設(shè)備各項標(biāo)準(zhǔn)化）
微粉機(jī)工作原理
在外界激振力的作用下,，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運(yùn)動,。磨介自身做同向自轉(zhuǎn),，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置,，兩兩磨介不斷沖撞,、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷,。顆粒由大到小不斷被破碎,。在破碎過程中，較大顆粒先受力,，先被破碎,。
由工作原理可知，植物細(xì)胞群組成的顆粒,，無論是由大細(xì)胞組成的顆粒,，還是由小細(xì)胞群組成的顆粒，只要其整體尺寸相當(dāng),，其受擠壓,，沖擊的機(jī)會是均等的。即在藥材的粉碎過程中,，不論大細(xì)胞群還是小細(xì)胞群只要其整體尺寸相當(dāng)其被粉碎的機(jī)率是相同的,。

解決了粉碎作業(yè)存在的各種問題
強(qiáng)纖維性（靈芝、黃芪等） 高糖高粘性（枸杞,、熟地等）
樹脂類（乳香,、沒藥等） 強(qiáng)韌性（羚羊角,、玳瑁等）
動物類（蝎子、蜈蚣等） 油脂類（杏仁,、五味子等）
新型中藥超微粉碎機(jī)的優(yōu)良特點(diǎn)及特殊性能

A,、粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性,、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng),，能耗低、溫度低,，避免發(fā)生物料高溫氧化,、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出,，充分改善作業(yè)環(huán)境,。
B、粉碎能力強(qiáng) ： 100%粉碎無殘渣,。適合干式和濕式粉碎,，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑,。
適于中心粒徑為150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求,，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對花粉,、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料,，其破壁率高于95% 。
C,、GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計,，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,，與物料接觸部位為拋光不銹鋼,，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染,、無物料損耗,。
D、運(yùn)行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小,，無需配備空壓機(jī),、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運(yùn)行,。易于組裝拆卸與換料,；可用水,、淀粉,、酒精等清洗消毒,；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
E,、操作簡便：勞動強(qiáng)度低,，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù),。
F,、型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備,。
G、應(yīng)用范圍：適于品種特性各異,、差別較大的動（植）物,、礦物藥材和（保健）食品原料,，如韌性,、脆性、高（低）硬度,、含纖維量大,、含油率高或含糖量高的物料。
H,、外觀：不銹鋼全封閉,，亞光不銹鋼板制作。
I,、精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,、高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和超強(qiáng)乳化作業(yè)。
J,、低溫保質(zhì)粉碎,，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
K,、溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制,。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)*低溫度可至－45℃.
其他工藝應(yīng)用方法
一,、 在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用：通過微粉碎細(xì)胞破壁后,，超效時間短，吸收更充分,，藥效更全面,，作用更明顯。還可將一些鮮活藥物粉碎后直接制成化妝品。
二,、 在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用：微粉技術(shù)是綠色獸藥的有效實施手段,，（中藥）獸藥經(jīng)細(xì)胞破壁后能有效提高藥效、降低成本,、解決藥物殘留,、提高安全性。中藥微粉在水中快速分散并懸浮,，經(jīng)自動飲水機(jī)供畜正常飲用,，有效的解決了藥物沉淀及用藥量不均而導(dǎo)致藥效降低的問題。
三,、 貴細(xì)料的應(yīng)用
四,、 精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆）
五、 對于成型的影響（含包衣）
a） 對于片劑及膠囊,，改進(jìn)溶出速率,，提高生物利用度；改進(jìn)外觀及顆粒含量均一性,；纖維彈性降低,，易于制粒，壓片,；膠囊增加比重,，提高膠囊裝填量；
b） 對于軟膠囊,，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,，減少沉降；由于提高了主藥粒度,，因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,，降低成本；等積狀粒子,，觸變性,，粒度級配，壓縮粉碎
c） 對于軟膏,，凝膠等外用制劑,，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性；提高外觀細(xì)膩度,；粒度降低,，便于透皮吸收，提高療效,；