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 液壓泵,，大家都比較的熟悉。液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件,，其作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構形式一般有齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵,。

 那么，干粉砂漿生產(chǎn)線更換新液壓泵需注意什么問題,？

 1、觀察油溫變化：注意檢查**和*低油溫變化狀況,，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系,，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

 2,、液壓泵啟動后勿立即加給負荷，液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘-30分鐘）,，尤其氣溫很低時,，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載,，并確認運轉(zhuǎn)狀況。

 3,、定期檢查液壓油的變化：每隔一,、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,，以確保液壓傳動媒介的正常。

 4,、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期損耗少,，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等,，都會引起不良后果,，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

 5,、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充分了解壓力控制閥,、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械,，更對安全構成威脅,。

 6、注意配管部分泄漏情況：液壓裝置配管良否,，與運轉(zhuǎn)一段時間后即可看出,，檢查是否漏油，配管是否松動,。

 7,、注意檢查計器類的顯示值，隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值,，壓力開關燈號等振動情形和安定性,，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路是否正常。

 8,、新機運轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應注意運轉(zhuǎn)狀況：在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應把握運轉(zhuǎn)狀況檢查,，例如機件的保養(yǎng),，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高,，液壓油是否很快劣化,，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

 9,、注意觀察機械的的動作情況(對于改裝泵)：液壓回路設計不當或組件制造不良,，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài),。