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電爐除塵器(電弧爐除塵器)是一項(xiàng)技術(shù)成熟、使用可靠的除塵設(shè)備,,目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉,、有色金屬冶煉、建材,、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化,,以及作業(yè)場(chǎng)所粉塵控制、物料回收等場(chǎng)所,,具有清灰力強(qiáng),、設(shè)備阻力低、占地面積小,、運(yùn)行能耗低,、維護(hù)工作量小,換袋方便等特點(diǎn),。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)裝置系統(tǒng)為:將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,,在離心式主風(fēng)機(jī)的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出,,沿著煙道首先進(jìn)入一個(gè)二次燃燒室及預(yù)除塵器,。把粗粒和火星分離開來,,使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進(jìn)入一個(gè)熱交換器降低煙氣溫度,,然后用風(fēng)機(jī)送入袋式除塵器,,粉塵滯留在濾袋里,凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,,灰斗下的微粉由人工或機(jī)械入袋輸出,。
大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配,高電壓,、高產(chǎn)量,、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火,配比不嚴(yán)格,,冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火,。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作,,適時(shí)加料和搗爐,,調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。
閉弧操作的優(yōu)點(diǎn)是:爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個(gè)完整的體系,,爐料依次下沉,;弧光不外露,保持高爐溫,;電極消耗平衡穩(wěn)定,,避免發(fā)生電極折斷;料面溫度較低,,提高電爐設(shè)備的利用率,;粉塵量較少,可使電爐操作有一個(gè)較好的環(huán)境。無論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,,這是減少煙氣量,提高硅回收率,,降低消耗,解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施,。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)煙氣的特點(diǎn):
一是煙氣量和熱含量大,,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;
二是煙塵極細(xì),,小于1um的占百分之90左右,,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg,;
三是煙塵的主要成分為SiO2,。
電爐除塵器由箱體組裝,、濾袋總成、導(dǎo)流裝置,、脈沖噴吹系統(tǒng),、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),,離線保護(hù)系統(tǒng)等組成,。具體結(jié)構(gòu)如下:
1、電爐除塵器進(jìn)口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計(jì)供貨,,并帶配法蘭,。
2、電爐除塵器支腳,、底板以上由我公司設(shè)計(jì)供貨,,采用土建式、無支腿,。
3,、電爐除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計(jì)供貨,特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)定,。
4,、電爐除塵器本體防雷接地,照明由我公司設(shè)計(jì),,由用戶承擔(dān),。
5、本體及過濾系統(tǒng):本體,、濾袋、籠架,、離線閥,、手動(dòng)切換閥。
6,、清灰系統(tǒng):電磁脈沖閥,、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng),。
7,、卸灰系統(tǒng):清堵空氣炮、卸灰閥,、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng)。
8,、保護(hù)系統(tǒng):旁路閥,、檢漏裝置,。
9、控制系統(tǒng):差壓計(jì),、測(cè)溫儀,、料位計(jì)、主控柜,、現(xiàn)場(chǎng)控制柜,。
具有清灰力強(qiáng)、設(shè)備阻力低,、占地面積小,、運(yùn)行能耗低、維護(hù)工作量小,,換袋方便等特點(diǎn)