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電爐除塵器（電弧爐除塵器）是一項技術(shù)成熟,、使用可靠的除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)用于鋼鐵冶煉,、有色金屬冶煉,、建材、燃煤電廠等行業(yè)的爐窯氣凈化,，以及作業(yè)場所粉塵控制,、物料回收等場所，具有清灰力強,、設(shè)備阻力低,、占地面積小、運行能耗低,、維護工作量小,，換袋方便等特點。

電爐除塵器（電弧爐除塵器）裝置系統(tǒng)為：將來自工業(yè)硅生產(chǎn)電爐的煙氣,，在離心式主風機的抽吸作用下,，煙氣由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首先進入一個二次燃燒室及預(yù)除塵器,。把粗粒和火星分離開來,，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,，然后用風機送入袋式除塵器,，粉塵滯留在濾袋里,，凈化的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。

大多廠家存在的問題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配,，高電壓,、高產(chǎn)量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火,，配比不嚴格,，冶煉方法不當造成嚴重的刺火,。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進行的。操作中要做到閉弧操作,，適時加料和搗爐,，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。

閉弧操作的優(yōu)點是：爐內(nèi)料層結(jié)構(gòu)能形成一個完整的體系,，爐料依次下沉,；弧光不外露，保持高爐溫,；電極消耗平衡穩(wěn)定,，避免發(fā)生電極折斷；料面溫度較低,，提高電爐設(shè)備的利用率,；粉塵量較少，可使電爐操作有一個較好的環(huán)境,。無論電爐容量大小,，都能做到閉弧操作，這是減少煙氣量,，提高硅回收率,，降低消耗，解決操作和煙塵凈化之間惡性循環(huán)的重要措施,。

電爐除塵器（電弧爐除塵器）煙氣的特點：

一是煙氣量和熱含量大,，煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33；

二是煙塵極細,，小于1um的占百分之90左右,，且煙塵容量較輕，僅為每立方200kg,；

三是煙塵的主要成分為SiO2,。

電爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成,、導流裝置,、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng),、控制系統(tǒng),，離線保護系統(tǒng)等組成。具體結(jié)構(gòu)如下：

1,、電爐除塵器進口法蘭以內(nèi)由我公司設(shè)計供貨,，并帶配法蘭。

2,、電爐除塵器支腳,、底板以上由我公司設(shè)計供貨,，采用土建式、無支腿,。

3,、電爐除塵器輸灰設(shè)備一般由我公司設(shè)計供貨，特殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設(shè)計定,。 

4,、電爐除塵器本體防雷接地，照明由我公司設(shè)計,，由用戶承擔,。

5、本體及過濾系統(tǒng)：本體,、濾袋,、籠架,、離線閥,、手動切換閥。

6,、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥,、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng),。

7,、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥,、插板閥,、灰斗加熱系統(tǒng)。

8,、保護系統(tǒng)：旁路閥,、檢漏裝置。 

9,、控制系統(tǒng)：差壓計,、測溫儀、料位計,、主控柜,、現(xiàn)場控制柜。