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騰飛環(huán)?？萍加邢薰就ㄟ^長(zhǎng)期對(duì)選粉機(jī)的改造、調(diào)試,、維修，總結(jié)出有關(guān)選粉機(jī)在生產(chǎn)中常見故障及排除方法,。使用該方法能在很短時(shí)間內(nèi)找出故障,，并及時(shí)排除。

1,、選粉機(jī)產(chǎn)量突然下降

經(jīng)檢查,，風(fēng)管堵塞嚴(yán)重，特別是旋風(fēng)筒上面的回風(fēng)管,、岔風(fēng)管,，由于風(fēng)管截面積減小，風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)明顯減少,。沒有足夠的風(fēng)量將混合粉吹入轉(zhuǎn)籠分離,，就落到滴流裝置成為回粉進(jìn)入磨機(jī)。這是產(chǎn)量突然下降的原因,。

排除方法:定期清理回風(fēng)管,。如回風(fēng)管及岔風(fēng)管上沒有清灰門要開設(shè)清灰門。

2,、粗細(xì)粉不分,，產(chǎn)品達(dá)不到指標(biāo)

1)選粉機(jī)粗粉內(nèi)錐體磨破，在高壓風(fēng)的作用下將粗粉吹到細(xì)粉外錐體內(nèi),，結(jié)果部分粗粉混進(jìn)成品內(nèi),。可分別在旋風(fēng)筒捅料門處和細(xì)粉下料管處取樣,。如旋風(fēng)筒處樣品篩析符合標(biāo)準(zhǔn),，而細(xì)粉下料管處樣品篩析不合格，即可診斷為內(nèi)錐體磨破,。

處理方法:在停機(jī)后用1個(gè)電燈泡從選粉室檢修門伸進(jìn)去吊進(jìn)內(nèi)錐體,，維修人員鉆進(jìn)外錐體內(nèi)檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)錐體有光亮處就是磨破的地方,，用電焊條補(bǔ)好,，即可解決問題。

2)部分混合粉未經(jīng)轉(zhuǎn)籠分級(jí)而進(jìn)入旋風(fēng)筒,。由于長(zhǎng)期使用,，轉(zhuǎn)籠上面的小風(fēng)葉磨損變小，加大了籠子上法蘭與筒壁及環(huán)狀壓風(fēng)板之間的間隙；固定籠子的分級(jí)圈座與下料筒的密封圈磨壞,，加大了轉(zhuǎn)籠分級(jí)圈座內(nèi)圈與下料筒之間的間隙,。使部分混合料在高壓風(fēng)的作用下，從這兩個(gè)間隙吹進(jìn)旋風(fēng)筒,。

處理方法:安裝標(biāo)準(zhǔn)小風(fēng)葉,，調(diào)整分級(jí)圈座與下料筒之間密封

 3、選粉機(jī)主軸電動(dòng)機(jī)電流增大

轉(zhuǎn)筒分級(jí)圈座與下料筒之間的間隙被混合物料堵滿,，形成很大的摩擦力,，影響主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷增大,，電流增大,，直至燒壞電動(dòng)機(jī)。

處理方法:①調(diào)整分級(jí)圈座與下料筒之間的密封,；②在分級(jí)圈座內(nèi)壁裝上用8mm鋼板做的小刮刀,，將粘附在下料筒上的混合料刮下來，即可解決電流大的問題,。

4,、選粉效率低，循環(huán)負(fù)荷率高

1)撒料不均勻,，分級(jí)不清

處理方法:①將平板式撒料盤改為螺漿式撒料盤,；②將光滑的選粉室內(nèi)壁改成波紋式(見圖3)?；旌狭辖?jīng)撒料盤撒在波紋狀的筒壁上,，不會(huì)直接下落，而是向中心二次揚(yáng)起,；③在滴流裝置處安裝無動(dòng)力撒料盤或下轉(zhuǎn)籠,，混合粉進(jìn)行二次揚(yáng)起，進(jìn)一步分離,。

 鄭重承諾：確保選粉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量,；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn),；終端上門服務(wù),；長(zhǎng)期配件供應(yīng)。