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PAUT、AUT上懸式刮刀卸料自動(dòng)離心機(jī)
通過多年的技術(shù)研究,,根據(jù)在制藥、化工行業(yè)中的多年成功經(jīng)驗(yàn),,借鑒和學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù),,開發(fā)出適用于制藥、化工行業(yè)大處理量的AUT離心機(jī),。2005年在此基礎(chǔ)上又開發(fā)出PAUT平板式離心機(jī),,其技術(shù)性能進(jìn)一步提高。其電機(jī)采用頂置式,,直接與主軸相連,避免了常規(guī)傳動(dòng)方式離心機(jī)皮帶的摩擦而引起粉層污染物料的缺陷,。在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到易于清洗,、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng),,并能防止差錯(cuò)或減少污染,。與物料直接接觸的表面光潔、平整,、易清洗或消毒,、耐腐蝕。不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品,。設(shè)備所用的潤滑劑,、冷卻劑等不對(duì)物料或容器造成污染。經(jīng)過多年來的應(yīng)用,。得到了用戶的廣泛好評(píng),。
主要特點(diǎn):
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu),。運(yùn)行更平穩(wěn),,操作更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用,,使得離心機(jī)隔振和減振性能更優(yōu)越,;無基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修,。
2,、機(jī)殼與機(jī)座采用了平板鋼性連接的全承載機(jī)殼結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)更加簡單,,整機(jī)更加緊湊,。
3、軸承支承長度大,,承載性能更好:軸承座為獨(dú)立式,,設(shè)有上下注油通道。操作,、維護(hù)方便,。
4、電機(jī)與主軸直聯(lián),,無傳動(dòng)帶,,徹底避免了磨擦粉塵對(duì)環(huán)境的污染。
5,、下軸承端蓋密封采用雙重密封,,可確保密封效果。主軸采用防腐新技術(shù),,能保護(hù)主軸免受腐蝕,。
6、配置氣體輔助刮刀和氣體反沖裝置,可有效消除殘余濾餅層,,以利濾布再生,,提高過濾效果。
7,、在線清洗與氮?dú)夥辣b置的應(yīng)用,,可實(shí)現(xiàn)在線清洗要求,以及實(shí)現(xiàn)在防爆場合的應(yīng)用,。
8,、自動(dòng)化人機(jī)界面控制:與LGZ機(jī)型一樣。自動(dòng)化和安全保護(hù)等裝置的配置,,使得機(jī)器的自動(dòng)化控制程度和安全性能得到了提高,。
9、動(dòng)作元件驅(qū)動(dòng)形式:有液壓和氣動(dòng)兩種方式供客戶選用,,以適應(yīng)不同場合的要求,。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):外殼配置進(jìn)料管、洗滌管,、觀察鏡,、排氣口、檢修孔,、照明孔:密閉結(jié)構(gòu),。轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造,。機(jī)座等為鑄造件,,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓,、外殼內(nèi)外表面,、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件,。
◎采用PLC控制,。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng),。
◎PAUT采用平板式結(jié)構(gòu),,液態(tài)阻尼減振器。
選裝配置:
◎在線清洗系統(tǒng),。
◎氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),。
◎機(jī)電式料層控制
◎觸摸屏控制
◎液壓動(dòng)作系統(tǒng)。
◎氣體輔助刮刀,。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304,、316、316L,、321)或鈦材(TA),,或表面襯PE、halar等,。
◎過振動(dòng)保護(hù)裝置,。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng),。
在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到易于清洗,、消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作和維修,、保養(yǎng),,并能防止差錯(cuò)或減少污染。與物料直接接觸的表面光潔,、平整,、易清洗或消毒、耐腐蝕,。不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品,。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不對(duì)物料或容器造成污染,。