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技術(shù)特點(diǎn):
主要用于要求縮短過濾周期,、增加物料含固率以及提高過濾效果的過濾過程,,是目前世界上***,、*實(shí)用的新型濾板,。
本公司所生產(chǎn)的板框式、廂式,、隔膜式壓濾機(jī)的濾板可分為以下幾種物質(zhì):改性增強(qiáng)聚丙烯濾板,、玻纖聚丙烯濾板,、橡膠隔膜濾板、聚丙烯隔膜濾板,、鑄鐵濾板,、不銹鋼濾板材質(zhì)等。按進(jìn)料方式可分為:中進(jìn)料,、角進(jìn)料,、上中進(jìn)料等。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同來(lái)選擇適合自己材質(zhì)的濾板,。
與廂式濾板和過濾板框相比,,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過濾面--隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),,這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì)向過濾腔室的方向鼓出,,從而使過濾腔室中的濾餅在整個(gè)過濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過濾過程結(jié)束以后,,對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓,。
本公司的隔膜濾板擁有很多種型號(hào)..可根據(jù)客戶要求制作不同的型號(hào)的濾板...
對(duì)于廂式濾板和過濾板框來(lái)說(shuō),若要達(dá)到較高的濾餅含固率,,濾腔必須完全充滿,。隨著過濾過程的延續(xù),濾餅厚度逐漸增加,,脫水的阻力成倍增大,,從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言,,在過濾的前半周期,,處理量超過總處理量的百分之70,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟(jì)了,。而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn),。隨著隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,,人們可以在處理量和過濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,,實(shí)現(xiàn)**的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制,。
隨著過濾壓力的提高,,在每次過濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過濾,,高壓壓榨,,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢(shì):
1.提高整機(jī)的處理效率
2.提高濾餅的含固率
3.縮短過濾周期
4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定
5.濾板壽命長(zhǎng)
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
固液分離是生物產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的重要單元操作,固液分離可以收集胞內(nèi)產(chǎn)物的細(xì)胞或菌體,,分離除去液相,;還可以收集含生化物質(zhì)的液相,分離除去固體懸浮物(細(xì)胞,、菌體,、細(xì)胞碎片、蛋白質(zhì)的沉淀物和它們的絮凝體等