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金凱地板框式壓濾機適合應(yīng)用于：
一,、食品：
果汁飲料,、黃酒啤酒、白酒,、酵母,、植物蛋白、甜蜜素,、葡萄糖,、淀粉糖、麥芽糖,、淀粉,、米粉、卡拉膠,、味精,、香精、醬油,、口服液
二,、化工：
燃料顏料、燒堿,、純堿,、氯堿鹽、白碳墨,、皂紫,、芬墨,、漂白粉、立德粉,、熒光粉,、保險粉、氯酸鉀,、硫酸鉀,、硫酸亞鐵、氫氧化鐵,、凈水劑,、硫酸鋁、聚合氯化鋁,、堿式氯化鋁
三,、醫(yī)藥：
抗生素類：紅霉素、螺旋霉素,、四環(huán)素,、土霉素等；中藥：肌醇,、有機磷,、糖化醇等
四、冶金：
鉬礦,、鐵礦,、鋅礦、銅礦,、銀礦,、金礦等
五、煉油：
黃油,、石油,、食用油、甘油,、植物油,、機械油等
六、污水處理：
化工污水,、冶煉污水,、印染污水、制藥污水等做液固分離
板框式壓濾機有手動壓緊,、機械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱,，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊,；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板,，將所有濾板和濾框壓緊在機架中,，達到額定壓緊力后，即可進行過濾,。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾液則透過介質(zhì),，由出液孔排出機外。
壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口,；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾
（1）板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作,。
（2）板框的排列次序是否符合要求,，安裝是否平整，密封面接觸是否良好,。
（3）濾布有無破損,，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
（4）各管路是否暢通,，有無漏點,。
（5）液壓系統(tǒng)工作是否正常，壓力表是否靈敏好用,。
（1）安裝壓濾布必須平整,，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏,。
（2）液壓站的工作壓力橡塑板框**工作壓力不得超過20Mpa,。
（3）過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃,，以防引起滲漏和板框變形,、撕裂等。
（4）操縱裝置的溢流閥,，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的*小工作壓力,。
（5）板框在主梁上移動時,，不得碰撞、摔打,，施力應(yīng)均衡,，防止碰壞手把和損壞密封面。
（6）物料,、壓縮,、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用,。
（7）卸餅后清洗板框及濾布時,，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi),。
（8）液壓系統(tǒng)停止操縱時,，操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉,，以保證安全,，并避免來油浪費。
（1）注意各部連接零件有無松動,，應(yīng)隨時予緊固,。
（2）壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑，防止有異物,。
（3）壓力表應(yīng)定期校驗,，確保其靈敏度。
（4）拆下的板框,，存放時應(yīng)碼放平整,，防止撓曲變形。
（5）每班檢查液壓系統(tǒng)工作壓力和油箱內(nèi)油量是否在規(guī)定范圍內(nèi),。
（6）油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的46#液壓油,，并經(jīng)80-100目濾網(wǎng)過濾后加入，禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱,。
（7）操作人員應(yīng)堅持隨時打掃設(shè)備衛(wèi)生,，保持壓濾機干凈整潔，使設(shè)備本體及周圍無濾餅,、雜物等,。
暫無數(shù)據(jù)！
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