參考價格
40-50萬元型號
XSG-14品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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氫氧化鋁,、氫氧化鐵閃蒸干燥機XSG-14
整套閃蒸干燥系統(tǒng),包括進料系統(tǒng),、干燥主體、供熱設(shè)備,、出料設(shè)備,、收塵設(shè)備、排氣筒,、PLC控制系統(tǒng)(預留DCS接口)等,。
要求
介質(zhì)情況:鐵鋁渣,主要成分為氫氧化鋁,、氫氧化鐵等,,含水~70%,溫度~65℃,,徹底烘干后平均粒徑小于10um,,常壓,液相介質(zhì)含硫酸,,pH~6.0,,物料粘性較大,有部分塊狀存在,,**5cm,。
操作情況:
運行狀態(tài):連續(xù)運行。設(shè)計壽命20年。要求設(shè)備可實現(xiàn)無人值守運行,。
使用環(huán)境:室內(nèi)布置,,冬季室溫約16℃。
加熱熱源為0.6MPa飽和蒸汽,,請考慮從室外抽新風,。
2.3技術(shù)和性能要求:
處理量:處理能力:濕渣量5.7t/h,濕渣含水~70%,,要求滿負荷運行時,,干燥后平均含水不超過40%,局部波動5%以內(nèi),,即干燥后的渣**含水不超過45%,。閃蒸機要求設(shè)計工作負荷波動范圍50-110%。
范圍描述:
界區(qū)1:自受料倉接口處到進料系統(tǒng),,進料系統(tǒng)自帶打散系統(tǒng),,并自帶計量裝置,可手動及自動調(diào)整輸送量,;進料口中心距閃蒸干燥配置區(qū)域中心線~6535mm,;
界區(qū)2:物料收集接口處,經(jīng)閃蒸干燥后的物料收集點不超過兩個,,出料口高度>=1.5m,;其中各物料收集口處均設(shè)置星型閥,下料過程可實現(xiàn)手動控制,。
界區(qū)范圍見附圖,。
設(shè)備自帶PLC控制系統(tǒng),并預留DCS接口,,所有操作可在中控室實現(xiàn),;
由于介質(zhì)含硫酸,在干燥過程中,,隨著水分蒸發(fā),,局部硫酸濃度會增加,在高溫狀態(tài)下腐蝕性會有所增強,,請考慮過流部件防腐,,建議材質(zhì)304,請供貨商核實材料,。
全套設(shè)備配置在寬8.5m長36m高13m的空間內(nèi),,長度方向兩端已各預留6m通道。閃蒸干燥設(shè)備的配置要求見附件,,供貨商需要滿足附圖所示的尺寸要求,。
根據(jù)當?shù)丨h(huán)保要求,,廢氣粉塵小于10mg/Nm3, 除塵后煙氣溫度應高于露點溫度20℃,經(jīng)處理的廢氣經(jīng)排氣筒排大氣,。
需考慮閃蒸塔下部積料的清理措施,。
出料溫度≤80℃。
2.4其它:
全套設(shè)備配置在獨立的區(qū)域,,需自行考慮檢修空間及操作空間,、通道,樓梯等設(shè)施,;
全套設(shè)備配置在主廠房內(nèi),,要求選用靜音設(shè)備,噪音超過60dbA的需隔音處理,;
能耗:每蒸發(fā)一噸水蒸汽消耗不超過2.5t,。
暫無數(shù)據(jù)!
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