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HST型三分離選粉機(jī)  

概述  

三分離高效渦流式選粉機(jī)是我司在引進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩垢咝нx粉機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上,，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與國(guó)內(nèi)知名高校科研院所聯(lián)合研制開發(fā)成功的**科技產(chǎn)品,。該產(chǎn)品整合了O-Sepa選粉機(jī)的平面渦流式分級(jí)原理及旋風(fēng)除塵的成品收集方法,，使三分離渦流直籠高效選粉機(jī)**性價(jià)比，為三分離高效渦流式選粉機(jī)推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ),，三分離高效渦流式選粉機(jī)系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單,，工藝布置靈活，選粉效率特高,，節(jié)能效果顯著,，是新形勢(shì)下水泥企業(yè)提高產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的新方法新途徑。自三分離高效渦流式選粉機(jī)推向市場(chǎng)后受到眾多水泥企業(yè)的一致好評(píng),，用戶收到極大的經(jīng)濟(jì)效益,。  

工作原理  

三分離高效渦流式選粉機(jī)工作時(shí)，可變速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室中心,，再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下,，向四周均勻撒出,，在外界循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對(duì)高速拋撒的物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，物料中的粗重顆粒（d>150μm）受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下落到粗粉錐中,，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升,，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。  

被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料（d<150μm）繼續(xù)上升進(jìn)入分級(jí)區(qū)：平面渦流分級(jí)區(qū),。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下,，使不符合成品要求的粗粉進(jìn)一步被精確選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力,，粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片,，撞擊后失去動(dòng)能，落到中粗粉錐中,，經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排除,。符合要求的細(xì)粉（d<60mm）穿過籠子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入布置在選粉室四周的分離器中,，被收集形成成品細(xì)粉,。  

技術(shù)特點(diǎn)  

與傳統(tǒng)型選粉機(jī)相比，三分離高效渦流式選粉機(jī)具有以下突出的特點(diǎn)：  

1,、分級(jí)原理先進(jìn),。采用o-sepa的分級(jí)原理（即由導(dǎo)向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級(jí)區(qū)）設(shè)計(jì)分級(jí)區(qū)域,，增設(shè)分散和預(yù)分級(jí)區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉（分離）區(qū)域有效分開，極大的提高了物料的分散度,，減輕了主分級(jí)區(qū)域的負(fù)荷及物料相互干擾作用,。采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對(duì)整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),，使得分級(jí)圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩(wěn)定,，任何一處的氣流相對(duì)誤差均<5%，為精確分級(jí)創(chuàng)造了條件,。  

2,、性能好、效率高,。三分離高效渦流式選粉機(jī)由于采用兩級(jí)選粉,、三級(jí)分散，可以將物料“一分為三”,，即粗粉（d>150μm）,、中粉（60μmμm）、細(xì)粉,。一級(jí)選粉預(yù)分離出混合分離出混合粉中的粗粒子,，二級(jí)精確選粉在導(dǎo)向葉片與直籠型轉(zhuǎn)子所構(gòu)成的環(huán)形空間內(nèi)完成，由于預(yù)分離出粗粒子,，排除粗顆粒的干擾,，因此分級(jí)精度特高，分選效率更高,。   

3,、節(jié)能幅度大。設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計(jì),，使系統(tǒng)阻力顯著減小,，選粉氣流內(nèi)部循環(huán)，細(xì)粉收集僅采用高效旋風(fēng)筒即可,，無需配置大的氣箱脈沖除塵器,，不但降低了系統(tǒng)電耗，而且降低了投資成本和維護(hù)費(fèi)用,，節(jié)能降耗十分明顯,。  

4、細(xì)度調(diào)節(jié)容易,。只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品的細(xì)度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面積范圍內(nèi),。  

5、選粉能力大,。三分離高效渦流選粉機(jī)的直徑可在φ1.9~φ4.75m之間,，相應(yīng)的選粉能力為25~300t/h,。  

6、適應(yīng)性強(qiáng),。三分離高效渦流式選粉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，體型窄小，加之可將物料進(jìn)行多級(jí)分離,，因而適應(yīng)性強(qiáng),，可用于任何粉磨設(shè)備所組成的粉磨系統(tǒng)，非常適用于將開流粉磨系統(tǒng)改造為圈流粉磨系統(tǒng),，更適合于改造普通型的選粉機(jī),，尤其是對(duì)帶有輥壓機(jī)的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，使得到**的配合,。  

7,、使用壽命長(zhǎng)。選粉機(jī)易損部位耐磨件：如分級(jí)撒料盤,、旋風(fēng)筒蝸牛角,、導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子分級(jí)葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理，其磨損率極低,。采用新型合金板作內(nèi)襯,，有效延長(zhǎng)其使用壽命。  

8,、改善水泥質(zhì)量,。由于三分離高效渦流選粉機(jī)選粉效率高、精度高,，減少了物料過粉磨現(xiàn)象,，成品的顆粒粒徑分布狹窄，級(jí)配組成合理,，增高水泥中微細(xì)粉含量,，3~30μm的含量達(dá)65%以上，而<3μm的含量?jī)H占5%左右,，從而提高了水泥的強(qiáng)度,。 

主要技術(shù)性能  

安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)要求  

1、設(shè)備的安裝  

1）基礎(chǔ)放線：根據(jù)工藝布置,、設(shè)備尺寸進(jìn)行基準(zhǔn)放線,，樓板鑿毛洗凈才能做基礎(chǔ)。  

2）固定基礎(chǔ)：澆注4個(gè)標(biāo)高150mm混凝土制作,，使各個(gè)支座表面平整,，標(biāo)高誤差不大于2mm（混凝土支座面**加埋16mm厚鋼板），采用鋼結(jié)構(gòu)時(shí)必須與原基礎(chǔ)梁用包箍包緊，并將支撐力引伸到梁上,。  

3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊板調(diào)水平,，然后與預(yù)埋鋼板焊接固定。殼體法蘭安裝平整,，法蘭間加石棉繩密封,，在工作不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。  

4）傳動(dòng)支座安裝：主軸和轉(zhuǎn)子在安裝前要仔細(xì)檢查是否在裝運(yùn)過程中發(fā)生變形,、破壞,，確認(rèn)沒有問題后才能進(jìn)行安裝，主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好后一起進(jìn)行吊裝,。  

2,、整機(jī)安裝完畢,，主軸皮帶盤的水平誤差不大于2/1000,。  

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)  

安裝檢驗(yàn)合格后,，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),，試運(yùn)轉(zhuǎn)主要內(nèi)容如下：  

1）應(yīng)對(duì)回轉(zhuǎn)部分進(jìn)行檢查，主軸成鉛垂?fàn)顟B(tài)時(shí),，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,，無卡滯現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子,、撒料盤的主件應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn),，不平衡力矩不大于2N.M。  

2）回轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)入旋風(fēng)筒的出風(fēng)方向一致,，不得相反,。  

3）導(dǎo)向葉片的檢查。所有導(dǎo)向葉片間的間隙應(yīng)均勻一致,，并固定牢固,，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。  

4）選粉機(jī)安裝后應(yīng)將各潤(rùn)滑點(diǎn)按要求加足潤(rùn)滑油,，然后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)4~8小時(shí)（高速）檢查各軸承的供油情況,，試運(yùn)轉(zhuǎn)完全合格后方可投入生產(chǎn)。  

當(dāng)選粉機(jī)回轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，方可進(jìn)行喂料,。停車時(shí)先停止喂料，數(shù)分鐘后再停止電機(jī),、風(fēng)機(jī),。  

操作維護(hù)及檢修  

影響選粉機(jī)生產(chǎn)效果的因素很多，而且互相關(guān)聯(lián),。為了讓選粉機(jī)在圈流粉末系統(tǒng)中發(fā)揮高效率,，必須由具有一定技術(shù)工人進(jìn)行操作,。  

1、為了保證選粉機(jī)長(zhǎng)期安全運(yùn)作,，要注意對(duì)選粉機(jī)進(jìn)行日常護(hù)理,，使用工廠應(yīng)制定符合于本廠實(shí)際情況的操作規(guī)程和維護(hù)檢修制度。  

1）各軸承應(yīng)定期加入潤(rùn)滑油,，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑,。選粉機(jī)軸承加油每班（8小時(shí)）不得少于兩次，每次加油量不得少于250g,。  

2）各軸承溫度不得超過60℃,。  

3）經(jīng)常注意選粉機(jī)的平衡性，如果發(fā)現(xiàn)異常的振動(dòng),，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除,。  

4）保證各鎖風(fēng)閥動(dòng)作靈敏，鎖風(fēng)效果良好,，各管路處因防止雨水進(jìn)入,，避免粉塵結(jié)塊。  

2,、檢修  

選粉機(jī)的檢修：應(yīng)在停機(jī)后,，待機(jī)內(nèi)溫度降低、粉塵沉降后打開檢修門檢修,。檢修時(shí)必須在電氣開關(guān)控制處掛上“正在檢修”的標(biāo)牌,，以免誤開車傷人。  

檢修完畢后,，應(yīng)有原掛牌人取下標(biāo)牌,，以示檢修完畢，方能開車,。  

檢修的主要內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果,、使用經(jīng)驗(yàn)確定，一般為以下內(nèi)容：  

1）主軸,、軸承,、油封的清洗、檢查,，如超過規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換,。  

2）各連接處的螺母是否松動(dòng)或損壞，如超過規(guī)定值應(yīng)進(jìn)行更換,。  

3）檢查各儀表是否完整靈敏,，否則進(jìn)行修理或更換。  

4）消除殼體、管道上鎖念著的粉塵,。  

5）分級(jí)圈（轉(zhuǎn)子）的轉(zhuǎn)籠,、撒料盤的易損件有無磨損，如果有應(yīng)及時(shí)更換,。  

產(chǎn)品細(xì)度調(diào)級(jí)  

如果從選粉機(jī)選出的成品細(xì)度偏細(xì)時(shí)可降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,，直至細(xì)度符合要求。如仍無滿足要求,，也可適當(dāng)開大主風(fēng)閥閥門,。若成品偏粗，則調(diào)節(jié)方法相反,。  

使用注意事項(xiàng)  

1,、加強(qiáng)操作管理。  

2,、選粉機(jī)效率高,，循環(huán)負(fù)荷較小，推薦使用循環(huán)負(fù)荷率在80~120%較適宜,。  

3,、系統(tǒng)密封要好,，尤其注意細(xì)粉和粗粉出口,，應(yīng)加鎖風(fēng)裝置。  

4,、細(xì)度調(diào)節(jié)一般用轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),，盡量不用風(fēng)量調(diào)節(jié)。  

5,、選粉機(jī)系統(tǒng)中**增設(shè)收塵系統(tǒng),，使循環(huán)風(fēng)一小部分進(jìn)入收塵器不僅可使選粉機(jī)處于微負(fù)壓狀態(tài)操作，而且可降低循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度,，降低溫度,。提高選粉機(jī)負(fù)壓點(diǎn)位置，并可進(jìn)一步提高選粉效率,。  

磨機(jī)圈流改造注意點(diǎn)  

1,、選型：選擇提升機(jī)和輸送機(jī)時(shí)，要注意提升機(jī)規(guī)格與磨機(jī)配套,，推薦如下：  

如果原來用過選粉機(jī),，則原有提升能力已經(jīng)考慮為閉路磨，如果略有不足則可通過增加斗數(shù)或適當(dāng)提高鏈輪速度達(dá)到要求,。  

2,、進(jìn)料口角度：對(duì)選粉機(jī)而言，生料磨必須大于55°，水泥磨必須大于50°,，更要特別注意的是物料的水分越高,，角度越大。  

3,、選粉機(jī)出料部分  

在粗粉,、細(xì)粉出料口必須各加兩道翻板閥鎖風(fēng)。  

4,、磨機(jī)部分  

1）磨內(nèi)通風(fēng)必須有引風(fēng)機(jī),，要求磨內(nèi)風(fēng)速達(dá)0.8~1.2m/s；  

2）磨尾下料口必須加裝翻板閥鎖風(fēng),，同時(shí)應(yīng)保證磨尾（包括垃圾口,、檢修門）引風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)連接處的密封性，否則會(huì)影響磨機(jī)通風(fēng)效果和磨機(jī)產(chǎn)量,；  

3）磨機(jī)進(jìn)料應(yīng)盡可能均勻,；  

4）磨機(jī)的隔倉板、篦板等由開路磨改為閉路磨時(shí)要作適當(dāng)調(diào)整,，以便調(diào)整磨內(nèi)風(fēng)速及物料流速與閉路磨相應(yīng),；  

5）磨機(jī)研磨體的裝載量也可隨開路改為閉路而適當(dāng)增加，這樣有利于提高產(chǎn)量,；  

6）對(duì)回料輸送裝備,，考慮到回料中有粗粒子，建議不采用螺旋輸送機(jī),。