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振動磨用途：ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備,，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式,，其中2ZM系列振動磨運用范圍*為廣泛,。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,，介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達10g-15g,，因此具有結構緊湊、體積小,、重量輕,、能耗低、產(chǎn)量高,、粉磨粒度集中,、流程簡化,、操作簡單、維修方便,、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點,，可廣泛用于冶金、建材,、礦山,、耐火,、化工,、玻璃、陶瓷,、石墨等行業(yè)制粉,。

振動磨工作原理與結構特點：
　　1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變,。

 
　　2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音,，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。

 
　　3.機體上緊固有磨筒,，并裝配有激振器,。

 
　　4.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物,。

 
　　5.激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動,。

 
　　6.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護磨筒,，在磨筒內(nèi)振磨物料時,，同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板,，可提高整機的使用壽命,。

 
　　7.彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊,。

 
　　8.磨破介質(zhì)是磨機的研磨主題,，用以對物料的沖擊研磨。

 
　　9.驅動電機,，給磨機振磨提供能量,。

       系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉,，激振器的軸上帶有偏心塊,，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料,，物料既可從上圓筒的進料口進入,，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,，*后從下圓筒的出料口排出，即單進單出,；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,，然后同時排出，即雙進雙出或雙進四出,。筒體做圓振動時,，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉，互相沖擊,，這種有規(guī)律的翻轉,、沖擊和介質(zhì)的自轉，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,，并達到理想的粉碎效果,。

　　雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體，聯(lián)接板上同時固定著激振器,，且激振器需通水冷卻,，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上,。圓筒筒體由外筒,、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,，由耐磨材料制成,。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,，可改變激振力的大小,，從而達到調(diào)整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出,。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種,。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率,。因為用鋼球做介質(zhì)時,，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長,，但鋼球做介質(zhì)時能達到更細的粒度,。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經(jīng)過滲碳和淬火,，表面硬度應達到HRC55以上,。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑,，并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好,?！≌駝幽C主要由底架、機體支架,、隔音罩,、機體、磨筒,、激振器,、襯板、彈性職稱,、磨破介質(zhì)和驅動電機等幾部分組成,。