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XDW-9系列   用于試驗(yàn)及小批量生產(chǎn)公稱容積：9升     工作制式：手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式裝 料 量：1.6升     冷卻方式：常溫,、低溫及超低溫粉碎作業(yè)功    率：1.1kw     電   壓：380V（三相）（220V）50Hz設(shè)備總重：480kg    外形尺寸：1280×760×1520mm（L×W×H） ?適用于新藥研發(fā),、中試和貴細(xì)料生產(chǎn)。常溫作業(yè),。全不銹鋼外觀、可進(jìn)GMP認(rèn)證車間,。復(fù)合隔聲罩,、低噪音達(dá)微機(jī)械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動(dòng)磨,，采用振動(dòng)粉碎多大工作原理,，是根據(jù)物料的不同特性，采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊,、切磋、擠壓,、切割等作用,，可在極短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,，使每一個(gè)顆粒具有相同的受力狀態(tài),，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混合（分散）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),，可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合（混合）為主要目標(biāo)的作業(yè),。

達(dá)微超微粉碎機(jī)采用了下列先進(jìn)技術(shù)1、全密閉不分級(jí)技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失,、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象,。2、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果,，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓,、揉捏和撕裂作用,，極大地縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率,；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度,，提高微粉碎效果和技術(shù),。3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性,，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),，進(jìn)行**優(yōu)化適配的技術(shù)。4,、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定,、受污染等現(xiàn)象。5,、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化）,，使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。6,、潔凈安全化技術(shù)：達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

達(dá)微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征1,、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)），避免砷,、鎘,、汞、鉛,、銅等重金屬混入,。2,、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用,、減少污染,、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出,，充分改善作業(yè)環(huán)境,，有效成份不損失。3,、采用復(fù)合（透明）隔聲罩,，噪音大大降低。4,、易拆卸（組裝）,、易清洗、易換料,?？捎盟嚎s空氣,、酒精,、蒸汽等清洗、消毒,。5,、操作簡便：容量**適配、確保物料完全排出,，操作和換料簡便,。6、維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊,、占地面積小,，維修養(yǎng)護(hù)方便。7,、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出,、有效成份不損失,、無藥渣產(chǎn)生,，可改善工作環(huán)境。8,、提高效率：100%粉碎,，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,，極大地縮短了粉碎時(shí)間,，提高粉碎效率,。9、廣譜適應(yīng)：對(duì)于任何纖維狀,、高韌性,、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對(duì)花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,，其破壁率高于95%,。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水,、酒精或其它液體,。10、溫度可控：通過配置可進(jìn)行高溫,、常溫,、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份,。給磨筒外壁的夾套通入冷水,。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,，冷凍系統(tǒng)*低溫度可達(dá)零下35℃（高檔低溫配置）,。

達(dá)微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)1、改善成品品質(zhì)：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,，使藥效成份充分釋出,，生物利用度高；在確保療效的前提下,，可以減少用藥量,；成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。2,、提高成品檔次：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎,，結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì),、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,，為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段,。3,、降低生產(chǎn)成本：通過細(xì)胞級(jí)微粉碎，可以提高藥效（降低用藥量）,、簡化生產(chǎn)工藝（減少用工和設(shè)備投入）,，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。4,、增加成品銷量：由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控,、療效明顯確切,，產(chǎn)品小巧精致、檔次高,，利潤空間大而**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,，銷量必定會(huì)增加。5,、成品附加值高：通過改善成品品質(zhì),、提高檔次、降低成本和增加銷量,，使成品**市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和高附加值,，有效地降低了對(duì)達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn),，大大地縮短了投資回收期,。達(dá)微超微粉碎設(shè)備用途除應(yīng)用在生物制藥、天然（保?。┦称泛突瘖y品外,，還廣泛應(yīng)用于建材（制備超細(xì)水渣、粉煤灰等）,、化工,、冶金、環(huán)保（垃圾微粉制磚等）,、電子（槳料,、石墨乳等）等與粉體應(yīng)用有關(guān)的各種行業(yè)。工藝應(yīng)用以達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級(jí)微粉碎技術(shù)為核心的工藝應(yīng)用,，為中藥制藥技術(shù)創(chuàng)新提供了廣闊的運(yùn)作空間,。1、解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題強(qiáng)纖維性（如靈芝,、甘草等）       高糖高粘性（如枸杞子,、麥冬等）      樹 脂 類（如乳香、沒藥等）       強(qiáng) 韌 性（如羚羊角,、海馬等）     動(dòng) 物 類（如蝎子,、水蛭等）       礦 物 類（如朱砂、信石等）2,、中藥劑型改革,、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平減少用藥量80%―90%,，改革中藥湯劑（調(diào)心調(diào)胃湯）新型中藥微粉飲片300目                         生粉軟膠囊制劑（人參軟膠囊）一步法膏體制備（六味地黃軟膠囊）               實(shí)現(xiàn)無輔料或少輔料造粒,、壓片       高效率（*小型設(shè)備：朱砂每小時(shí)25Kg）以降低服用量和提高療效為目的（八味地黃丸）     降低藥材消耗（覆盆子減少損耗20%）高效噴霧制劑  高效透皮（膜）制劑實(shí)現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆 （人工牛黃） 低溫保質(zhì)粉碎,，新鮮中草藥及鮮活動(dòng)物組織（烏雞,、螃蟹等）