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面議型號(hào)
XMC型品牌
產(chǎn)地
河北泊頭樣本
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XMC型脈噴收塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器,,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,。
XMC型脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī),、烘干機(jī),、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,,其允許連續(xù)使用溫度≤120 ℃ ,,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204 ℃ ,。
XMC型脈沖袋式除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,,能負(fù)壓或正壓操作,其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,,收塵效率達(dá)99.8%以上,,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,
XMC型脈沖袋式除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,,殼體也要作相應(yīng)變
XMC型袋式除塵器的工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,,同時(shí)氣流速度放慢,,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,,匯集到出風(fēng)口排出,,含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,,增加濾袋阻力,,致使處理風(fēng)量逐漸減少,,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),,必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),,濾袋瞬間急劇膨脹,,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生,。清下粉塵落入灰斗,,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,,使凈化氣體正常通過(guò),,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
XMC型袋式除塵器特點(diǎn)
1,、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端,、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,,提高了設(shè)備的質(zhì)量和濾袋的是使用壽命。
2,、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm 2壓力,,降到現(xiàn)在的24kg/cm 2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57gk/cm 2壓力的效果,,從而擴(kuò)大了使用范圍,。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),,增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,、漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高,。
4,、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式,,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),,使濾代的使用用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
5,、清灰部分原有的攪龍殼去掉,、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán),、排灰快、減少了維修量,。
綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),,克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,。