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劃線平臺,鑄鐵劃線平臺,劃線平板,，檢驗劃線平臺，泊頭東赫機械廠家生產(chǎn),。

劃線平臺的工作面必須經(jīng)過人工刮研來達到較高的平面度,。

劃線平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

1.劃線平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料,、造型,、烘干、澆鑄,、落沙,、清理、檢驗毛坯的各部位,；

2.劃線平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、加工,、檢驗,；

3.劃線平臺工件調平、人工刮研,、檢驗科檢驗,；

4.劃線平臺的外觀處理、噴漆,、包裝,、入庫。

劃線平臺研制開發(fā)全部采用CAD／CAM技術,。產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,，工作面有長方形、正方形或圓形,，材料HT200-300,，QT400-600，ZG15-45,。制造鉗工劃線平臺的灰鑄鐵經(jīng)過孕育處理,，使鉗工劃線平臺的強度和韌性都優(yōu)于普通灰鑄鐵劃線平臺，而且鉗工劃線平臺經(jīng)過孕育處理,，使得鉗工劃線平臺組織均勻,，性能一致。

劃線平臺的加工工藝：實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝,。

劃線平臺的工作面采用刮研工藝,，工作面上可加工V形、T型,、U型槽,、燕尾槽、和圓孔,、長孔等,。

劃線平臺的設計、安裝、調試,、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標準及企業(yè)內控標準執(zhí)行,。

對于“3”級劃線平臺的工作面可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um（按GB1031－83《粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）,。

劃線平臺在制造過程中進行取樣理化試驗,、金相分析，考核產(chǎn)品是否達到各項技術指標,。

劃線平臺用完后擦凈,，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙,，置于清潔干燥處存放,。

劃線平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈,，并用脫脂棉紗擦拭干凈,，方可使用。溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差,，應在20±50C范圍內使用,。

劃線平臺用時小心、嚴防碰撞,。劃線平臺使用時用水平儀調整到水平,，使支點均勻分布各支點上。