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概述
真空低溫連續(xù)干燥裝備能夠?qū)崿F(xiàn)品質(zhì)、節(jié)能,、環(huán)保的三控目標(biāo)。真空低溫干燥這一節(jié)能高效、綠色環(huán)保,、干燥質(zhì)量好可為諸多物料的高品質(zhì),、低能耗、低成本干燥提供一種全新的解決方案,尤其是粘性高,。易結(jié)團(tuán),。熱塑性,熱敏性的物料,。適用于追求高品質(zhì),、高效率、低生產(chǎn)成本干燥物料企業(yè)的普遍需求,順應(yīng)了國(guó)家制定的“節(jié)能減排”國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的政策要求,。該機(jī)為提醇的高濃度,、高粘度的中藥浸膏解決了一大難題,以往采用離心噴霧,,因?yàn)闇囟?,熱敏性成份遭破壞、易粘壁,;采用真空烘箱因時(shí)間長(zhǎng),、能耗高、易染菌,、易返潮,,無(wú)法連續(xù)生產(chǎn),均達(dá)不到GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。
本機(jī)克服上述存在的許多問(wèn)題,,即干燥溫度低,有效成分不流失,,干燥時(shí)間短,、能耗低、無(wú)污染,,能連續(xù)生產(chǎn),,再加上自動(dòng)控制這樣能有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量,完全符合GMP要求,,是一種高效,、節(jié)能、新型的干燥機(jī)組,。該機(jī)不但適用于中藥浸膏,,亦同樣適用于多糖類藥品、生物制藥,,咖啡等多種產(chǎn)品的干燥,。
原理及特點(diǎn)
真空低溫連續(xù)干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料,、連續(xù)出料的真空干燥設(shè)備。待干燥的原料通過(guò)進(jìn)料泵將料液輸送至干燥機(jī)內(nèi),,并通過(guò)布料器均勻的分布在傳送帶上,通過(guò)高真空從而降低物料沸點(diǎn)溫度,,原料水分直接升華為汽體,,傳送帶在加熱板上勻速運(yùn)轉(zhuǎn),加熱板內(nèi)熱源可采用蒸汽,、熱水或電加熱的方式,,通過(guò)傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn),從前端的蒸發(fā),、干燥至后端的冷卻出料,,溫度段由高到低具體根據(jù)物料特性可調(diào),出料端配有特定的真空粉碎裝置以達(dá)到不同粒度的成品,,干燥后的粉料可自動(dòng)包裝或后續(xù)工藝,。真空低溫液體連續(xù)干燥機(jī)的誕生使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動(dòng)態(tài)干燥,由傳統(tǒng)的8-20小時(shí)的干燥出產(chǎn)品,,轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品,,達(dá)到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標(biāo),解決了噴霧干燥不能實(shí)現(xiàn)的干燥,,且干燥后的產(chǎn)品它的色澤,、溶解性、物性的保存是其他設(shè)備無(wú)法可比的,。
① 整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,。該裝置采用整體裝配技術(shù),模塊化設(shè)計(jì),安裝時(shí)間短,占地面積小,投資少。
② 低溫干燥與連續(xù)進(jìn)出料,適應(yīng)多種物料干燥,。具有批式干燥與連續(xù)式干燥機(jī)的特性,既可連續(xù)干燥,也可分批干燥,。有利于不同物料 的干燥;有利于物料不同溫度、不同降水速率的干燥需求;有利于提高干燥裝置的綜合利用性能,。
③ 設(shè)定真空度及干燥溫度自動(dòng)控制,確保物料干燥品質(zhì),。真空低溫干燥受熱均勻、蒸發(fā)速度快,、無(wú)死角,受原料水分影響較小,一次降水達(dá)到干燥要求,。
④ 供熱系統(tǒng)采用閉式循環(huán)。環(huán)保性能好,熱能利用率高,。
真空低溫連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
真空低溫干燥可減少產(chǎn)品干燥損失,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的色,、香、味,、形及營(yíng)養(yǎng)成分,具有干燥品質(zhì)好,、降水速度快,、產(chǎn)量高,、能耗低,、低污染、低成本操作方便,、經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高,、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及解決了干燥瓶頸等優(yōu)點(diǎn)。完全符合“高質(zhì)量,、高營(yíng)養(yǎng)、高效益,、低損耗,、低污染,、低成本”的綠色環(huán)保干燥理念,。
① 真空狀態(tài)下完成自動(dòng)進(jìn)料、出料,、粉粹,、制粒,達(dá)到干燥,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
② 干燥產(chǎn)品適用范圍廣,為天然中藥及提取物經(jīng)過(guò)水提,、醇提或其他有機(jī)溶劑提取,、濃縮后的濃縮液,通常濃縮液不添加任何輔料,。
③ 干燥后產(chǎn)品顆粒具有微觀疏松結(jié)構(gòu),速溶性好,,保留芳香氣體,,可以直接壓片或者灌膠囊,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,,可以提升產(chǎn)品的檔次,。
④ 干燥機(jī)在操作中物料的進(jìn)料量、料膜的厚度,、導(dǎo)帶的運(yùn)行速度,、干燥的時(shí)間等均可根據(jù)物料的性質(zhì)和干燥的要求進(jìn)行調(diào)節(jié),,所以干燥機(jī)操作彈性比較大,適合各種物料的干燥,。
⑤ 熱敏性物料采用低溫真空干燥方式,,干燥溫度可調(diào)40℃~180%。
⑥ 采用分段加熱結(jié)構(gòu)可設(shè)為預(yù)熱段,、干燥段和降溫段,,適用各種物料的柔和干燥過(guò)程。
⑦ 干燥時(shí)間20~80分鐘連續(xù)產(chǎn)品,,產(chǎn)品收率可達(dá)到99%以上,。
⑧ 采用cip自動(dòng)在線清洗系統(tǒng),清洗方式多樣化,,可對(duì)設(shè)備干燥后進(jìn)行全方位的清洗,,清洗效果效底、快捷,,符合GMP要求,。
⑨ 采用PLC自動(dòng)編程控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,,運(yùn)行成本是同類干燥設(shè)備的三分之一或者更低,。
⑩ 適合大批量、連續(xù)化,、自動(dòng)化作業(yè),。
主要技術(shù)參數(shù)
YC系列小型真空低溫帶式干燥機(jī)組
YC系列中型真空低溫帶式干燥機(jī)組
YC系列大型真空低溫帶式干燥機(jī)組
真空低溫干燥可減少產(chǎn)品干燥損失,保證了產(chǎn)品品質(zhì)的色、香,、味,、形及營(yíng)養(yǎng)成分,具有干燥品質(zhì)好、降水速度快,、產(chǎn)量高,、能耗低、低污染,、低成本操作方便,、經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度以及解決了干燥瓶頸等優(yōu)點(diǎn),。