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·真空過濾及壓榨相結合,，可降低濾餅含濕量。 ·整體結構采用模塊化連體結構,，便于靈活組裝,。 ·真空預脫水，大大提高脫水效率,。 ·真空脫水區(qū)可對物料進行連續(xù)洗滌 ·適用需洗滌可壓縮的物料,。 |
| Ａ、加料裝置?。?、洗滌裝置 Ｃ,、糾偏裝置?。摹⑶逑囱b置?。?、切換閥 Ｆ,、排液分離器 Ｇ,、洗滌泵 Ｈ、真空泵 | |
真空帶式壓榨過濾機是以濾帶為過濾介質(zhì),，充分利用物料的重力,、真空吸力、S型輥擠壓力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備,。采用整體可拆式過濾盤作為真空室，以S形擠壓輥作為外力,，濾帶在電機拖動下做連續(xù)運行,，過濾行程開始時,，濾盤在真空狀態(tài)下與濾帶同步運行,，在非真空狀態(tài)下濾盤與濾布作相對運行,。物料通過料漿分布器均勻布在真空濾盤的過濾帶上,，濾帶上料漿在真空吸力的作用下進行抽濾,，知道真空濾盤碰到接近開關位置，下濾帶的濾餅在電機的拖動下繼續(xù)運行并進入S形擠壓輥同時上濾帶在物料進入S形擠壓輥后進行擠壓以降低濾餅含濕量。過濾,、洗滌、再過濾,、擠壓后的濾餅經(jīng)刮刀裝置將濾餅剝離卸除,，濾布經(jīng)自動再生裝置清洗后,，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū),，集液罐濾液隨著濾盤返回同時排出，擠壓輥中的濾液流入收集盤,。通過這樣周而復始的抽濾,、洗滌,、再抽濾、擠壓,，從而事先固液分離的目的,。 | |
| （詳細資料） | |
| （詳細資料） | |
| ·根據(jù)固液化、處理量,、固體粒徑、粘度,、固體堆比重選擇設備型號。 ·根據(jù)物料的PH值選擇過流部件的材質(zhì)，固體料徑,、物料的溫度選擇過濾介質(zhì)。 ·含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半密封及全密封的機型。 ·常洗滌的物料應選擇真空室長度大于10m的機型,，特殊洗滌的物料,，應選擇浸濾機型。 ·同行業(yè)未使用過的相同物料應做小試,。 ·優(yōu)先選擇國標過濾有效寬度的機型,。 | |
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