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主要用途:
適用于醫(yī)藥,、化工,、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒,。
功能特點(diǎn):
1,、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件),統(tǒng)一工藝,,確保質(zhì)量穩(wěn)定,,亦可進(jìn)行手動(dòng)操作,,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2,、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,,易于控制顆粒大小。
3,、轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能,。
4,、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻,。槽底為夾層,,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,,提高了顆粒質(zhì)量,。
5、鍋蓋自動(dòng)提升,,出料口與干燥設(shè)備相匹配,,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作,。
6,、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗,。
7,、出料口為圓弧型,杜絕了死角,。
工作原理:
與制粒工藝相配套的組件
合適的設(shè)備才能取得理想的制粒效果
1.人工加料(標(biāo)準(zhǔn))
2.通過(guò)重力和密閉式加料系統(tǒng),,或通過(guò)真空加料(選件)
3.圓錐形物料槽(標(biāo)準(zhǔn))轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)
4.Z形攪拌槳(標(biāo)準(zhǔn))轉(zhuǎn)速可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)
5.切割刀(標(biāo)準(zhǔn))形狀可變,轉(zhuǎn)速可調(diào)
6.頂蓋可提升移動(dòng),,有視窗(HLSG-200-400為標(biāo)準(zhǔn)件)
7.頂蓋通過(guò)人工打開,,有視窗(HLSG-50為標(biāo)準(zhǔn)件)
8.過(guò)濾袋(標(biāo)準(zhǔn))
9.CIP-現(xiàn)場(chǎng)高壓清潔的金屬過(guò)濾袋(選件)
10.各種加料口及粘合劑噴射系統(tǒng)(選件)
11.用于物料槽、出料口,、攪拌槳及切割刀密封部位,、
過(guò)濾袋的CIP清洗系統(tǒng)(選件)
整個(gè)過(guò)程由混合、制粒兩個(gè)工序組成,。
1,、粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,同時(shí)物料沿錐形壁方向變化,,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對(duì)物料的擠壓,、磨擦,、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì),。然后,,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出料斗,。
2,、故這些團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過(guò)強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過(guò)制粒刀的切割,,軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目/型號(hào) | GHL-50 | GHL-100 | GHL-250 | GHL-300 |
工作容量 | 12-35 | 25-70 | 80-120 | 130-180 |
每批制料(機(jī)動(dòng))時(shí)間 | 混合約2分鐘,、制粒約7-14分鐘/批 | |||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 | 25-500 | 30-250 | 30-250 | 30-220 |
攪拌槳馬達(dá)功率 | 5.5 | 7.5 | 15 | 18.5 |
切割刀轉(zhuǎn)速 | 50-3000轉(zhuǎn)/分 | |||
切割刀馬達(dá)功率 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
外形尺寸 | 1530×620×1620 | 1820×1010×1720 | 1820×1020×1820 | 2150×1090×1980 |
出料口高度 | 920 | 796 | 920 | 985 |
整機(jī)重量 | 400 | 800 | 1200 | 1500 |
暫無(wú)數(shù)據(jù),!